注塑機注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)

注塑機

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿頭部；

螺桿在注射油缸活塞推力的作用

與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。當(dāng)動模移動一定距離后，注射機的頂桿接觸頂板，頂板機構(gòu)開始動作，是頂桿和拉料桿分別將塑件及澆注系統(tǒng)凝料從型芯和冷料穴中推出，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程；合模時，頂出機構(gòu)靠復(fù)位桿并準(zhǔn)備下一次注射。注塑模具的使用方法選定合適的設(shè)備并安裝完畢后，就可以準(zhǔn)備生產(chǎn)，

注塑過程參數(shù)工藝的要素

注塑過程參數(shù)工藝的要素：1、 溫度：A、油溫：對于液壓機而言是由于機器的不停運作液壓油運動摩擦而產(chǎn)生的熱能，它是由冷卻水來控制， 在開機時要確認(rèn)油溫在45℃左右，若油溫過高或過低均會影響壓力的傳遞。B、 料溫：即炮筒溫度，此溫度要根據(jù)材料和產(chǎn)品的形狀和功能去設(shè)定，若有文件則根據(jù)文件去設(shè)定它。C、 模溫：此溫度也是一個重要的參數(shù)，它的高低對于產(chǎn)品的性能影響很大，故設(shè)定時一定要考慮產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)，同時還要考慮到材料和周期。

高分子聚合物加工成為塑件的制程

塑料的定義

塑料(plastics)是一種簡單的單體(monomers)經(jīng)由化學(xué)聚合反應(yīng)(polymerization)而成的長鏈狀高分子聚合物(polymers)。根據(jù)美國塑料工業(yè)協(xié)會對于塑料的定義：「將全部或部分由碳、氧、氫和氮及其它有機或無機元素使用加熱、加壓、或兩者并用的方式聚合而成，在制造中的階段是液體，在制造的后階段成為固體，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑料。」高分子聚合物加工成為塑件的制程主要包括熱塑性塑料之熔化與凝固的物理相態(tài)變化或熱固性塑料之固化的化學(xué)反應(yīng)兩種。