聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過(guò)改變焦距來(lái)調(diào)焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點(diǎn)位置：聚焦鏡下降，則焦點(diǎn)下降，聚焦鏡上升，則焦點(diǎn)上升。——這確是調(diào)焦的一種方式。采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)聚焦鏡作上下運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)焦。

另一種自動(dòng)調(diào)焦的方法是：在光束進(jìn)入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱可調(diào)鏡），通過(guò)改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點(diǎn)位置。

如果參數(shù)選擇恰當(dāng)，等離子體輔助熔化切割切口中會(huì)出現(xiàn)等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉(zhuǎn)化進(jìn)工件，使更多的能量耦合到工件，材料會(huì)更快熔化，從而使切割速度更快。因此，這種切割過(guò)程也叫高速等離子體切割。

等離子體云事實(shí)上相對(duì)于固體激光是透明的，因此等離子體輔助熔化切割只能使用 CO2激光。

上述工藝處理方式可能在后期的切割操作中相對(duì)復(fù)雜，如果能在切割前期根據(jù)圖紙要求適當(dāng)修改切割件的尺寸，以消除公差區(qū)域影響也是可行的，其具體思路為改變基本尺寸和公差帶位置；執(zhí)行方面即在保證零件極限尺寸不變的前提下，調(diào)整基本尺寸和公差帶位置。

一般按對(duì)稱公差帶調(diào)整，調(diào)整后的基本尺寸及公差。編程時(shí)按調(diào)整后的基本尺寸進(jìn)行，這樣在精加工時(shí)用同一把車(chē)刀，相同的刀補(bǔ)值（本例加工軌跡與X軸、Z軸平行，可不刀補(bǔ)），就可保證加工精度。當(dāng)然，如果零件終還要精加工（如精磨），為保證磨削余量充裕，也可將基本尺寸稍稍加大（此時(shí)，公差帶就不對(duì)稱）。

激光切割技術(shù)是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。