空氣預(yù)熱器掉閘---這是什么原因造成的？

1、薄鋼板是板式空氣預(yù)熱器的主要導(dǎo)熱器件，多個(gè)薄鋼板一塊兒燒焊成矩形的盒子，然后數(shù)個(gè)盒子拼成一組，這樣的機(jī)器就由兩個(gè)到四個(gè)鋼板燒焊盒子組成。該機(jī)器在工作的時(shí)候，空氣流經(jīng)盒子的內(nèi)側(cè)，同時(shí)煙氣會(huì)流經(jīng)盒子的外側(cè)，再經(jīng)過(guò)鋼板完成導(dǎo)熱。

2、該預(yù)熱設(shè)備是散松而不緊湊密切的結(jié)構(gòu)，所以需要浪費(fèi)很多的鋼材才能制作完成，因?yàn)檫@個(gè)制作原因?qū)е鲁杀据^高。該機(jī)器在工作的時(shí)候，空氣流經(jīng)盒子的內(nèi)側(cè)，同時(shí)煙氣會(huì)流經(jīng)盒子的外側(cè)，再經(jīng)過(guò)鋼板完成導(dǎo)熱。該產(chǎn)品的盒子由燒焊形式拼接，燒焊辦公量大且縫子較多，容易顯露出來(lái)泄露。也正因?yàn)檫@樣，到現(xiàn)在預(yù)熱器為板式空氣預(yù)熱器有哪些獨(dú)特之處止這種板式預(yù)熱器已經(jīng)很少被運(yùn)用。

空氣預(yù)熱器的簡(jiǎn)單制造流程

1、空氣預(yù)熱器的密封系統(tǒng)的主要組成部分有熱端扇形板、冷端扇形板、軸向密封裝置、固定密封裝置、軸向、徑向、旁路密封片及其他組件。

2、空氣預(yù)熱器的密封主要由冷和熱兩端扇形板和軸向密封裝置等通過(guò)調(diào)整固定在空預(yù)器殼體上形成固定式定子密封機(jī)構(gòu)。采用插板迷宮式把殼體和定子密封機(jī)構(gòu)聯(lián)接，轉(zhuǎn)子上安裝冷端徑向、熱端徑向、軸向等密封片，與定子密封機(jī)構(gòu)形成密封轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、冷熱兩端的徑向密封間隙及軸向密封間隙都采用設(shè)計(jì)計(jì)算后預(yù)留，在轉(zhuǎn)子發(fā)生蘑菇狀熱變形后空氣，空氣預(yù)熱器的簡(jiǎn)單制造流程冷端和軸向自動(dòng)減小了動(dòng)與靜的密封間隙。但是卻增大的熱端徑向動(dòng)和靜密封間隙無(wú)法調(diào)整。

各種空氣預(yù)熱器的優(yōu)缺點(diǎn):

　　空氣預(yù)熱器是是通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風(fēng)爐等產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c燃燒所用冷空氣換熱從而降低能耗，將高溫?zé)煔饫鋮s，減少有害氣體(如SO2、氮氧化物等)的排放以達(dá)環(huán)保要求從而保護(hù)環(huán)境的關(guān)鍵設(shè)備之一。

　　隨著資源緊缺的矛盾日益突出，國(guó)內(nèi)外鋼鐵、石油工業(yè)對(duì)裝置節(jié)能增效，包括工藝技術(shù)選擇、設(shè)備選型和能量回收等都提出了越來(lái)越嚴(yán)格的要求。

　　空氣預(yù)熱器是回收加熱爐煙氣余熱的節(jié)能設(shè)備，具有多種結(jié)構(gòu)形式：熱管式、光管式、翅片管式、強(qiáng)化管式、回轉(zhuǎn)式，這些型式各有優(yōu)缺點(diǎn)，熱管容易失效，受腐蝕穿孔的影響極大;光管預(yù)熱器體積龐大;強(qiáng)化管管內(nèi)阻力大，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓要求高;翅片管易積灰，難清灰;回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器耗電量大，易腐蝕，漏風(fēng)量大等問(wèn)題，在很多場(chǎng)合已經(jīng)不能滿足節(jié)能增效及環(huán)境保護(hù)的要求。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時(shí)，可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng)，對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行灌滅。