發(fā)生泄漏的可能原因及分析

催化裂化外取熱器采購是催化裂化必備的一個(gè)裝置，發(fā)生泄漏威脅甚大，出現(xiàn)這種可能原因及分析

（1）管束表面沖蝕、磨損。由于操作波動(dòng)大，管束迎受面的高溫催化劑沖刷相當(dāng)嚴(yán)重，管束被不斷減薄，后磨穿。

（2）應(yīng)力疲勞破壞。外取熱器管束入口段，由于流速較低，容易產(chǎn)生汽水分層。水平盤管是指取熱管沿再生器內(nèi)壁水平布置，盤管沿著器壁固定，在同一水平面上可排二至四根盤管。加熱中產(chǎn)生的蒸汽積聚在管子上部，汽泡增大后又被水帶走，管壁出現(xiàn)干濕交替，引起管壁溫度呈周期性的變化。隨流速的提高，形成的汽泡變小，停留時(shí)間變短，使該處管子產(chǎn)生溫度交變，引起交變應(yīng)力疲勞破壞。

（3）外取熱器高負(fù)荷運(yùn)行。為平衡罐區(qū)重油罐液位，滿足全廠重油加工要求，催化裝置長時(shí)間處于大處理量運(yùn)行狀態(tài)，加之催化原料性質(zhì)重，焦量較大，外取熱一直高負(fù)荷運(yùn)行，以保證再生器溫度不超溫。

（4）外取熱器殼體上的各處松動(dòng)風(fēng)風(fēng)量不對稱，或大或小，周圍的催化劑會(huì)吸附松動(dòng)風(fēng)所含的水蒸氣而結(jié)塊，結(jié)塊了的催化劑使部分管束部分取熱不均勻，導(dǎo)致管束局部過熱。

（5）增壓風(fēng)的風(fēng)量配比不合適。風(fēng)量的變化使傳熱系數(shù)的變化敏感區(qū)很小，會(huì)減小催化劑的循環(huán)推動(dòng)力和阻礙催化劑入口管的進(jìn)料能力，影響管束的取熱效果，熱負(fù)荷不均勻，從而使管束上下易形成溫差產(chǎn)生應(yīng)力，造成管束裂。

（6）外取熱個(gè)別管束水循環(huán)不暢，局部溫度較高。

（7）設(shè)備施工過程中質(zhì)量不合格或設(shè)計(jì)上存在缺陷

當(dāng)發(fā)生外取熱器爐管泄漏時(shí)候應(yīng)該怎么應(yīng)對，跟著琦昌廠家來看一下之前發(fā)生在海南的一個(gè)案例，通過案例我們來分析一下：

海南催化裂化裝置外取熱器A爐管泄漏發(fā)生于2012年8月20日，在20：03至20：06的較短時(shí)間內(nèi)，當(dāng)班操作員發(fā)現(xiàn)一再催化劑藏量由52%迅速上升至62%、二再催化劑藏量由44%下降至34%、外取熱催化劑藏量由25%下降至11%、外取熱A上水量由83t/h增加至102t/h但發(fā)汽量由82t/h下降至61t/h，并且鍋爐崗位發(fā)現(xiàn)給水壓力由5.88MPa下降至5.77MPa等一系列異常的操作參數(shù)變化，初步判斷為外取熱管束發(fā)生了泄漏所致。當(dāng)班操作員立即匯報(bào)運(yùn)行部、機(jī)動(dòng)部和HSE部等相關(guān)上級(jí)部門，單元會(huì)同各相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)操作條件確認(rèn)為外取熱A管束發(fā)生泄漏。單元安排逐步降低外取熱A的負(fù)荷，關(guān)小外取熱下滑閥并降低流化風(fēng)量，至22：00操作參數(shù)逐步穩(wěn)定后發(fā)現(xiàn)泄漏量為11t/h。隨流速的提高，形成的汽泡變小，停留時(shí)間變短，使該處管子產(chǎn)生溫度交變，引起交變應(yīng)力疲勞破壞。由于泄漏點(diǎn)位于外取熱器內(nèi)部無法在線處理，因此只能采取將泄漏管束切除的方法處理。單元組織力量現(xiàn)場做了確認(rèn)每一組管束上水管和排氣、的對應(yīng)以及現(xiàn)場檢查壓力表的校驗(yàn)等工作。為了避免在切除管束查漏過程中造成管束的干燒損壞管束（材質(zhì)為20g，耐溫上限為480℃），因此逐步將外取熱A切出，但為避免外取熱溫度過低造成催化劑和泥，外取熱A下滑閥開度保持在15%左右，提高流化風(fēng)量維持外取熱A的較低藏量（11%），逐步降溫。、

外取熱器面對的問題

在數(shù)煉油廠中，長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)或者是使用不當(dāng)，催化裂化外取熱器采購管束出現(xiàn)大量的彎曲變形，設(shè)備內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向支架因取熱管的扭曲變形而損毀，鰭片根部呈現(xiàn)大量裂紋，取熱管爆管已成為外取熱器主要的破壞形式，危及整個(gè)裝置的安全運(yùn)行，其損失之大難以估量；鑒于上述原因，現(xiàn)提出一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置。處理檢查沖洗水位計(jì)，正確判斷減水程度給水調(diào)節(jié)閥自控失靈，應(yīng)立即改手動(dòng)操作，如儀表故障，調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)改為旁路上水。

琦昌科技是一家專業(yè)從事催化裂化設(shè)備廠家，有需要或者相關(guān)問題都可以直接致電我們。