混凝土配料機(jī)運行前的檢查工作

1、檢查混凝土配料機(jī)電氣部分的接線是否正確牢固，電箱操作是否接地。

2、在混凝土攪拌機(jī)運行過程中，檢查運行部件是否正常運行，傳送帶是否運行，皮帶與從動輥之間是否有異物落下，如果有任何異常。

3、每個活動場地應(yīng)裝滿黃油，然后皮帶輥應(yīng)每年清除一次。

4、防止在沙子和石頭中包含鋼筋，大石塊和其他碎屑，以確保石頭的質(zhì)量，以免損壞傳送帶。

5、應(yīng)按要求維護(hù)空氣壓縮機(jī)和氣動元件。

6、始終檢查PLD混凝土配料機(jī)是否可以自由移動。傳感器或傳感器電纜是否有問題。是否在稱重桿等處有一個影響稱重精度的石塞。

7、配料控制儀器須由人操作。操作前請仔細(xì)閱讀說明書。

8、始終注意混凝土配料機(jī)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期(一天或幾天)用水泥或人(已知重量)校準(zhǔn)。

9、在任何成分之前，料斗應(yīng)該是空的。如果它不是空的，您可以先將模式轉(zhuǎn)為手動，然后使用手動卸料按鈕清空料斗中的物料。

混凝土配料機(jī)安裝要點

1、固定式混凝土配料機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓。在短期使用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2、固定式配料機(jī)的操作臺，應(yīng)使操縱職員能看到各部工作情況。電動配料機(jī)的操作臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動式混凝土配料機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，附近應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支座。

4、對需設(shè)置上料斗地坑的配料機(jī)，其坑口附近應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止功課時軌道變形。

5、料斗放到，低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

攪拌站形式的選擇：如場地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送形式；如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機(jī)，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機(jī)供料；或者采用地倉式，可由工程翻斗車直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個）。

　　檢測儀器的選用：如配用砂含水量檢測儀，通過微機(jī)控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實現(xiàn)在線加水的自動調(diào)整；坍落度檢測儀的應(yīng)用，可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。