點(diǎn)焊機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng)介紹

點(diǎn)焊機(jī)日常保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用期限的重要環(huán)節(jié)，主要項(xiàng)目是：保持焊機(jī)清潔；對(duì)電氣部分要保持干燥；注意觀察冷卻水流通狀況；檢查電路各部位的接觸和絕緣狀況；焊接參數(shù)要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

1、每班應(yīng)定時(shí)向機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。

2、每班工作前，應(yīng)空程動(dòng)作，當(dāng)無異常后方能開始生產(chǎn)。

3、空氣過濾組合應(yīng)及時(shí)排放清水，且水篩杯貯水量不得超過三分之一，油霧器中 存油不得少于三分之二。

4、工件表面及上下電極的表面一定要清潔，金屬附著在 電極端部，會(huì)降低焊接強(qiáng)度，影響外觀和電極壽命。

5、每周一次向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路的塵垢。

6、由于電磁振動(dòng)作用，焊接二次回路部件的聯(lián)接螺栓，經(jīng)過一段時(shí)間工作后極易發(fā)生松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固------不得少于每周一次。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的缺陷有哪些

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)如果質(zhì)量良好，無論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒有缺陷的。從外觀看，焊點(diǎn)是表面平整，無壓痕深等各種缺陷。從內(nèi)部看，應(yīng)有尺寸合適的焊核，焊核應(yīng)是很致密的鑄造組織，核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

如果在點(diǎn)焊時(shí)，焊件清理不好，規(guī)范選擇不當(dāng)，都能引起缺陷的產(chǎn)生。點(diǎn)焊的缺陷主要有：

1.未熔透：

未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒有形成“扁豆”樣的鑄造點(diǎn)焊組織。這種缺陷危險(xiǎn)。它會(huì)大大降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如：①焊接工藝規(guī)范調(diào)節(jié)不合適，②二次回路電阻增大，③有部分分流現(xiàn)象，④網(wǎng)絡(luò)電壓下降等。

2.飛濺：

飛濺在點(diǎn)焊中經(jīng)長(zhǎng)出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的，如果飛濺太大，會(huì)造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深，會(huì)造成焊核強(qiáng)度明顯下降。飛濺有兩種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要原因是由于予壓時(shí)間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時(shí)間太長(zhǎng)，核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下已經(jīng)包不住了，而造成液體金屬的外溢。

點(diǎn)焊機(jī)設(shè)置的參數(shù)對(duì)焊接的影響：

電極壓力的影響，電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有顯著影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小。此時(shí)焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而引起的產(chǎn)熱的減少。因此,焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時(shí)，增大焊接電流或延長(zhǎng)焊接時(shí)間，以彌補(bǔ)電阻減小的影響，可以保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變。采用這種焊接條件有利于提高焊點(diǎn)強(qiáng)度的穩(wěn)定性。電極壓力過小，將引起”飛濺，也會(huì)使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

電極形狀及材料性能的影響，由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因而電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。

工件表面狀況的影響，工件表面上的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的不均勻性還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不一-致，引起焊接質(zhì)量的波動(dòng)。因此，徹底清理工件表面是保證獲得接頭的必要條件。

點(diǎn)焊機(jī)和電焊機(jī)的區(qū)別：

1）電焊機(jī)在使用的過程中焊機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，電弧燃燒時(shí)會(huì)向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙等有害物質(zhì)，所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對(duì)于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。

2）點(diǎn)焊機(jī)比電焊機(jī)的設(shè)備成本要貴出很多，尤其是中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)，技術(shù)含量也高很多，但是確實(shí)好使！

操作工要求不同

1）電焊機(jī)必須由有操作正書的電焊工來作業(yè)。

2）點(diǎn)焊機(jī)的操作基本上就沒有什么門檻了，是個(gè)普工就可以上。