為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。（1）對肉類食品來說，真空包裝機除去包裝袋中的氧氣，就可以抑制霉菌等細菌的生長發(fā)育，還可以抑制油脂分解氧化，控制食品變質(zhì)，達到保鮮、保質(zhì)的目的。應經(jīng)常檢查油茶葉三維透明膜包裝機位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應更換新油（一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空油或30#油、機油也可以）。雜質(zhì)過濾器應該經(jīng)常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間）。連續(xù)工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機油），過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

雙室真空包裝機主要由機身、真空室、室蓋起落機構(gòu)、真空系統(tǒng)和電控設備組成。機器基本沒有多少機械傳動機構(gòu)，主要由電控和氣控實現(xiàn)包裝動作，因此操作安全方便。

　　真空包裝機的工作程序是通過氣路的轉(zhuǎn)換而實現(xiàn)的。這一系列工序均在真空室內(nèi)連續(xù)完成。其程序包括抽真空、充氣、熱合密封、冷卻、放氣，工作程序是由時間調(diào)控循環(huán)的，要求迅速協(xié)調(diào)，靈敏動作，但不需。

　　由于包裝工序均在真空室內(nèi)完成，對于一個密閉獨立的真空室要進行抽真空并不困難。另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內(nèi)置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內(nèi)充入氣體將袋內(nèi)原有氣體驅(qū)逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內(nèi)的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進行抽真空工序故可實現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。只要把密閉的真空室的氣孔接頭與真空系統(tǒng)相連即可實現(xiàn)。同樣，充氣和放氣也很容易實現(xiàn)，只要由真空系統(tǒng)切換氣路即可。然而.包裝件不但要在真空室內(nèi)完成抽真空、充氣工序，更重要的是在抽真空及充氣后，在真空室放氣前及時地進行熱合密封，以保證完成包裝后的物品處于密閉的真空或充氣環(huán)境中。

目前市場上氣調(diào)真空包裝機主要有盒式與袋式兩種。對于盒式氣調(diào)真空包裝機，國內(nèi)外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

　　然而對于袋式氣調(diào)真空包裝機且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內(nèi)置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護性氣體后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時間上花費較多，同時此種方法屬于半自動作業(yè)需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內(nèi)置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內(nèi)充入氣體將袋內(nèi)原有氣體驅(qū)逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內(nèi)的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進行抽真空工序故可實現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。有相關(guān)報道真空包裝鮮肉，由于肉組織的不停呼吸作用，還有一些微生物的頻繁活動，會把真空袋中的氧氣轉(zhuǎn)換成二氧化碳，而積累的二氧化碳能有效的抑制胞的繁殖和生成，從而對于肉保鮮有一定的作用。但其缺點是包裝殘氧量大，無法實現(xiàn)包裝袋內(nèi)的配氣充氣，致使氣調(diào)包裝的保鮮效果大大降低。