在煤礦開采掘進(jìn)的工作中，刮板機的功效不但是運輸煤和原材料，并且還是采煤機的運作路軌，所以它是煤礦開采中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備，刮板機也是需要維護(hù)保養(yǎng)的，今天我們來聊一下刮板機配件-電動機常見故障及原因。

（1） 電動機起動不起來或起動以后又馬上遲緩慢下來

根本原因：負(fù)載很大；運作構(gòu)件有比較嚴(yán)重卡阻；煤礦開采掘進(jìn)工作面不直，凹凸比較嚴(yán)重；供電系統(tǒng)工作電壓太低；變壓器容量不夠，起動電壓降很大；電源開關(guān)工作中異常；發(fā)動機，機尾電機間的廷時過長，導(dǎo)致單機版拖拽；電機自身的常見故障。

（2） 電動機發(fā)燙

根本原因：電機風(fēng)扇吸進(jìn)口和散熱器不清理，刮板機配件電動機熱管散熱情況不太好；過載運行時間過長；滾動軸承油少或毀壞；電機輸出軸聯(lián)接不一樣心，或地腳螺絲松脫，震動大，發(fā)動機忽高忽低；起動過度經(jīng)常，起動電流量大，熔絲（片）采用過大，電機長期在起動電流量下作。柱帽“井”字型支墊，不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放溜。

（3）電動機響聲異常

根本原因：兩相電運行；線接頭欠佳；負(fù)載過重；滾動軸承毀壞；片幫，漏頂?shù)葘⑵л斔蜋C壓死。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機常見的故障原因及處理方法

1、電動機聲響不正常故障原因：單相運轉(zhuǎn)；接線頭不牢。

處理方法：查單相原因；查接線柱。

2、減速器漏油、異常震動故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障

處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

3、液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因：液壓聯(lián)軸器充油量不足。

處理方法：注入規(guī)定量的工作油。

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刮板輸送機維護(hù)保養(yǎng)

一、操作要求

(1)啟車前，檢查設(shè)備各部位有無松動，電壓是否正常；潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否良好：應(yīng)有預(yù)報信號或措施。

(2)啟動后，檢查設(shè)備有無異常噪聲、振動等。

(3)運行中及時觀察設(shè)備的運行情況，電動機、減速機是否有異常噪聲；刮板鏈?zhǔn)欠耧h鏈、刮板是否拉斜等。

(4)嚴(yán)禁輸送塊度大于要求(300mm以上)的物料，應(yīng)按物料特性與輸送量使用，不得超載使用。

(5)嚴(yán)禁在刮板機運行時維護(hù)調(diào)整和清理物料。

(6)設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得開啟機尾架上的檢查門：

(7)刮板機意外停機時，重新啟動前應(yīng)查清停車原因，排除故障后方可啟動。

二、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

每半個月檢查、調(diào)整一次刮板鏈的松緊程度，并使兩根鏈條的松緊程度一致；每班檢查一次連接環(huán)與刮板的固定情況；每班檢查頭輪和尾輪的運行。安裝時1、二臺機槽寬為690mm、第三臺機槽寬為1000mm，均應(yīng)以中心線為安裝基準(zhǔn)，偏離中心線誤差為±1。
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