當(dāng)發(fā)現(xiàn)撕碎機(jī)襯板有凹陷或開裂時請及時更換，否則會影響到出料顆粒的大小。撕碎機(jī)的使用過程中會出現(xiàn)一些故障問題，撕碎機(jī)濾板一般是由塑料制成的，就是聚ｂｉｎｇ烯材料的濾板，而這樣的濾板過熱可能會引起濾板的軟化和現(xiàn)象，如果沒有及時的防熱處理，溫度會一直增加，在一定程度上會經(jīng)常更換濾板。金屬撕碎機(jī)開機(jī)前應(yīng)先檢查是否有雜物和螺絲松撕碎機(jī)安裝介紹及設(shè)備的注意事項，客戶再購買設(shè)備的時候，安裝也是不容易的事情，不僅是浪費(fèi)時間，也是一個浪費(fèi)人員大量的精力，但也影響撕碎機(jī)投入使用時間。造成不必要的浪費(fèi)。所以做好撕碎機(jī)的排查和維護(hù)工作相當(dāng)重要，要經(jīng)常將板框壓濾機(jī)的情況記錄。

    撕碎機(jī)的減速機(jī)不能再溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進(jìn)行工作，這時候容易造成減速機(jī)的損壞。對撕碎機(jī)的減速機(jī)的清洗不可使用高壓水槍等一些沖擊力過大的材料進(jìn)行清洗，以免造成損壞。對減速機(jī)要適時的加入潤滑油加以保護(hù)。5、塑料撕碎機(jī)正常試機(jī)時應(yīng)當(dāng)注意是否會出現(xiàn)異響與刀片相互牽絆。 撕碎機(jī)在消費(fèi)的工程中不行避免的會有粉塵的發(fā)生，因此設(shè)備需求配有相應(yīng)的密封設(shè)備，但是在消費(fèi)中有密封收效的現(xiàn)象發(fā)生，那麼密封收效的次要緣由有哪些呢？撕碎機(jī)部件空隙變小，會使密封件受揉捏變形而遭到嚴(yán)峻磨損；或許在轉(zhuǎn)換部分磨損件時，因為密封件的轉(zhuǎn)換周期與沖突機(jī)件的磨損周期不不合，兩者的新舊水平不同，使橡膠密封圈的密封揉捏力添加，部分變形翹起惹起密封件的損壞。金屬破碎ｊｉ密封件失效的原因密封件老化。橡膠密封在運(yùn)用中遭到油質(zhì)、溫度、時間要素的影響，加之制作密封圈的資料的挑選不當(dāng)，簡單出現(xiàn)老化現(xiàn)象，使密封圈本體得到彈性、密封形狀發(fā)生改動，從而引起設(shè)備密封收效。

撕碎機(jī)出現(xiàn)搖晃的時候不要緊張不然會判斷錯誤那么會出現(xiàn)的原因我會給大家分析希望能對大家有所幫助。

 1.錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質(zhì)量相同。

 2.軸承座沒經(jīng)過加工，兩個軸承座不再同一水平面，這樣還簡略引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機(jī)器無法正常作業(yè)。

 3.地平?jīng)]有處理好，受力不均勻構(gòu)成機(jī)器顫動。

 4.設(shè)備不妥（約占16%）1設(shè)備軸承時用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，構(gòu)成變形。

 5.潤滑不良（約占50%）潤滑不良時構(gòu)成雙軸撕碎機(jī)軸承過早損壞的首要緣由之一，包含：未及時加注潤滑劑或潤滑油；或未加注到位、選型不妥、潤滑方法不準(zhǔn)確等等。建議：運(yùn)用準(zhǔn)確的潤滑劑或潤滑油，和準(zhǔn)確的加注方法?！?

 在金屬撕碎機(jī)使用的過程中粉碎材料帶有石頭或者鋼釘?shù)膯栴}，這些問題的存在是非常危險的，因為在金屬撕碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，這些堅硬物質(zhì)很可能會對金屬撕碎機(jī)中的所有部件造成嚴(yán)重的損壞。

 關(guān)于金屬撕碎機(jī)使用前的順逆轉(zhuǎn)的檢測，當(dāng)接通電源以后，一定要事先采用空轉(zhuǎn)操作來查看轉(zhuǎn)向是否正常，如果不正常的話就說明電源的正負(fù)極有問題，及時檢查金屬撕碎機(jī)電源的連接來保證轉(zhuǎn)向的正常。

 金屬撕碎機(jī)在裝換刀具時，刀口一定要伸出刀盤兩到四厘米之間，因為如果伸出過多的話就會碰到設(shè)備周圍，終導(dǎo)致刀具出現(xiàn)損壞，而且在擰螺栓時也應(yīng)當(dāng)擰緊切勿有松動的跡象，一旦螺栓在使用的過程中松動的話，金屬撕碎機(jī)刀具自身的危險程度就會大大的增加。