熱水鍋爐在產(chǎn)品選購(gòu)考慮因素上是有一些須知，而且大家要對(duì)這些須知有清楚了解，這樣才能在選購(gòu)過(guò)程中有所注意了并嚴(yán)格執(zhí)行，以保證自己有準(zhǔn)確判斷和正確選擇。而想要選到質(zhì)量好的產(chǎn)品，其生產(chǎn)廠家是必須要考慮到，因?yàn)橹挥羞@樣，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的使用性能。燃?xì)忮仩t排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣，其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用，熱水鍋爐，排煙溫度高，熱水鍋爐哪個(gè)好，顯熱損失大。

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燃?xì)鉄崴仩t超壓是怎么回事?燃?xì)鉄崴仩t發(fā)生超壓事故，很容易造成鍋爐事故，所以中創(chuàng)機(jī)電鍋爐認(rèn)為謹(jǐn)慎對(duì)待，及時(shí)找出問(wèn)題并加以解決。

一、燃?xì)鉄崴仩t超壓事故的現(xiàn)象

1、鍋爐安全閥起跳。

2、壓力表指示超過(guò)工作壓力，并有劇烈的抖動(dòng)。

3、燃?xì)鉄崴仩t或循環(huán)管道系統(tǒng)承壓件變形、開(kāi)裂、滲漏等。

二、燃?xì)鉄崴仩t超壓事故的原因

1、燃?xì)鉄崴仩t的出水口閥門(mén)沒(méi)有開(kāi)啟，但系統(tǒng)的循環(huán)泵已開(kāi)啟。

2、鍋爐超溫汽化引起超壓。

3、燃?xì)鉄崴仩t上的安全閥失靈或沒(méi)有調(diào)整好，當(dāng)鍋爐超壓時(shí)沒(méi)有動(dòng)作。

4、供熱循環(huán)系統(tǒng)工質(zhì)的膨脹受到阻礙一般有以下情況：

①較大的供熱系統(tǒng)，能吸收工質(zhì)的膨脹容積太小。

②通入膨脹水箱的管道錯(cuò)裝閥門(mén)，并關(guān)閉。

③膨脹水箱或通入膨脹水箱的管道。

④用安全閥泄壓的，由于鍋爐超壓時(shí)安全閥不啟動(dòng)。

燃?xì)忮仩t使用時(shí)出現(xiàn)上述故障，在進(jìn)行處理的時(shí)候，應(yīng)該要做逐步減小試驗(yàn)；之后也應(yīng)該要提高加熱溫度；不同于承壓鍋爐在結(jié)構(gòu)上對(duì)鍋爐容量、參數(shù)、安裝位置等的嚴(yán)格限制，常壓熱水鍋爐只需合理布置受熱面，確保水循環(huán)可靠的基礎(chǔ)上，對(duì)結(jié)構(gòu)的限制很少，可以很大程度上按用戶實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建筑和安裝，比較靈活方便。調(diào)整距離(在0~10mm之間)；清潔或更換；設(shè)定約50℃左右即可；換油或排水。  燃油鍋爐采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

至于爐體內(nèi)部停爐的防腐保養(yǎng)方法，則要按停爐時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)定。一般情況下，停爐不超過(guò)一個(gè)月的可用濕法保養(yǎng)，一個(gè)月以上的應(yīng)采取干法保養(yǎng)。

干法保養(yǎng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面，可裝在鐵盤(pán)等容器內(nèi)放置干燥劑后，要關(guān)嚴(yán)手孔和其它孔蓋，汽、水管道上的閥門(mén)截?cái)嗌易兎蹜?yīng)及時(shí)更換。

燃煤鍋爐在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)是我國(guó)供暖的主要產(chǎn)品，但是也有很多的弊端：如熱效率低，能源浪費(fèi)大，由于煤炭含硫量高，對(duì)大氣污染嚴(yán)重。近年來(lái)，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出。與煤炭相比，是一種清潔的燃料，他燃燒充分、熱、大氣污染低、環(huán)保性能好。