工作輥表面剝落原因分析及預(yù)防

裂紋的產(chǎn)生是造成軋輥剝落、爆輥的主要原因。因此，不銹鋼分絲輥生產(chǎn)廠家， 在軋輥的使用、磨削、管理等方面需采取如下措施:

(1) 正確磨削軋輥， 每次磨削后的軋輥必須保證表面的疲勞層完全消除， 同時(shí)保證所需表面質(zhì)量與粗糙度要求;對(duì)磨好的軋輥加強(qiáng)檢測(cè)， 尤其是裂紋輥的磨削， 必須檢測(cè)無裂紋后才可以使用。

(2) 制定合理的換輥制度， 避免軋輥超期使用， 同時(shí)保證下機(jī)后的軋輥必須放置一定時(shí)間， 使軋輥有足夠的時(shí)間消除應(yīng)力。

(3) 采取上機(jī)軋輥的確認(rèn)制度。磨削好的軋輥在裝輥時(shí)必須確認(rèn)質(zhì)量， 如發(fā)現(xiàn)異常， 則退回磨輥間重新進(jìn)行磨削;裝配好的軋輥在上機(jī)前必須確認(rèn)， 有問題的軋輥不得上機(jī)使用。

(4) 操作人員應(yīng)選擇合適的軋制力、張力和壓下量， 使整個(gè)軋鋼過程穩(wěn)定， 避免軋制事故的發(fā)生。

(5) 由專人管理軋輥， 并建立軋輥臺(tái)帳， 對(duì)有問題的軋輥持續(xù)*。

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輥的分類

按作用來分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機(jī)上的輥?zhàn)樱讳P鋼分絲輥生產(chǎn)廠家，有起壓濾作用的如造紙機(jī)械上的壓光輥，有對(duì)尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥?zhàn)?，不銹鋼分絲輥生產(chǎn)廠家，也有起重型壓濾作用的輥?zhàn)拥取?/p>

為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。3. 潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。4. 避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。

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輥壓機(jī)輥面損壞形式

輥壓機(jī)是水泥粉磨的主要設(shè)備，分絲輥生產(chǎn)廠家，它由兩個(gè)速度相同、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)铀M成。物料由上部喂入，經(jīng)雙輥擠壓后排出。其輥面的損壞形式包括磨損、疲勞起皮剝落、異物破壞、焊接缺陷等。

磨損

從理論上說，輥壓機(jī)兩個(gè)輥?zhàn)拥南嘞蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，線速度一致，但實(shí)際上，不可能完全一致，因?yàn)閮膳_(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)因制造原因、負(fù)載原因，轉(zhuǎn)速會(huì)有差異；

其二，由于運(yùn)行中的振動(dòng)，輥?zhàn)拥膶?duì)應(yīng)點(diǎn)線速度不可能完全一致；有這兩種速度差異，造成每個(gè)輥對(duì)物料的拉入速度的不同，物料會(huì)在被拉入的過程中翻滾、滑動(dòng)，相對(duì)的運(yùn)動(dòng)便會(huì)產(chǎn)生磨損。

其三，由于輥面的粗糙，其對(duì)應(yīng)點(diǎn)的直徑肯定不一致、速度會(huì)有差異，也會(huì)造成與物料的相對(duì)滑動(dòng)，只要有相對(duì)滑動(dòng)，輥?zhàn)拥哪p就不可避免。

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