將瞬時功率和混煉進度直接掛鉤，也可免受密煉機轉(zhuǎn)速、配合組分品種等條件的影響。不同型號密煉機的價格對比：同等型號的下落式和翻轉(zhuǎn)式相比，下落式的價格較高。具體控制方法是：當(dāng)瞬時功率達到額定值時，即行排料，結(jié)束混煉周期。也就是把傳統(tǒng)的按時間、溫度決定排膠時間改為按瞬時功率到達額定值時排料。從實踐來看，這樣做可減少膠料門尼粘度和排料時間的波動，也有助于準確控制排料時間和混煉周期。但必須明確：瞬時功率與能量消耗雖然有關(guān)聯(lián)，但不是同一個概念，應(yīng)該把兩者區(qū)分開來。前者是某一特點時間的功率值，而后者則代表能量消耗的積累值。所以，這種控制方法被稱作“瞬時功率控制法”。

 

橡膠機械小型密煉機的保養(yǎng)維護從購機那一刻起就開始了，有效的正確的保養(yǎng)維護可減緩設(shè)備的磨損與老化，從而延長使用壽命。其保養(yǎng)可分為三個階段而對應(yīng)三套保養(yǎng)方案。

1.初期階段

顧名思義，橡膠機械密煉機的初期保養(yǎng)就是設(shè)備初的使用時間內(nèi)，主要保養(yǎng)核心工作是避免超負荷運轉(zhuǎn)工作，新的密煉機設(shè)備剛剛投入使用階段，會有很多地方需要磨合與調(diào)整，所以要待設(shè)備適應(yīng)了工作環(huán)境及強度后再調(diào)整負荷量。

2.中期階段

中期階段的密煉機主要的保養(yǎng)就是日常功能的維護了，雖然不再像初期時的細心詳細，但維護工作也要做足做到位，這時可以適當(dāng)加大工作強度。

3.老化階段

再的橡膠機械密煉機也會有這個老化階段，這是由于長時間的運轉(zhuǎn)而造成的設(shè)備必然老化，此階段的重點注意就是減少機械的負荷量與使用頻率，不是過度的長時間運轉(zhuǎn)。

現(xiàn)在內(nèi)陸的橡膠市場處于快速繁盛的階段，主要是由緣整個橡膠畛域還沒有被完全打開，密煉機的發(fā)展剛剛有了好轉(zhuǎn)，目前是處于快速發(fā)展的階段，也研發(fā)了許多不同類型不同使用功能的密煉機。橡膠機械用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品。它的畛域體系的開發(fā)和建立也是剛起步，未來還有許多要改進和彌補的地方，不過能建立個新的行業(yè)體系也不是件容易的事。密煉機下一步的計劃就是將這個畛域逐步完備這不僅需要大量市場、大量產(chǎn)品的支持，同時還需要在密煉機上下大工夫，只有提高其自身的各項性能和技藝才能擴大市場，得到廣大用戶的支持和青睞。

金屬粉造粒機代替了傳統(tǒng)的粉碎工藝，傳統(tǒng)的粉碎，弊端在于粉碎料會出現(xiàn)粉狀的物料破壞包裹金屬粉顆粒的粘結(jié)劑層，顆粒大小不均勻，在喂料的過程中會出現(xiàn)意想不到的問題。密封設(shè)計采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，帶自補償功能密封效果好。在污染方面，由于破碎機屬于強行打碎，在破碎的過程中帶有劇烈的摩擦，產(chǎn)生不可避免的污染?，F(xiàn)在常用的造粒機是配合密煉機使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機的入料裝置剝離表層稍冷的物料強力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會對物料產(chǎn)生不必要的污染。