目前世界各主要工業(yè)國家開煉機的生產(chǎn)早已形成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致相似。3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退。20世紀90年代以來，中國對開煉機的改進主要是提高機械化程度、增加安全操作措施、改善勞動條件和減小占地面積。目前，國內(nèi)一些主要生產(chǎn)廠家對開煉機構做了很多改進，如將減速系統(tǒng)設置在左右支架內(nèi)，安裝在接料盤下面，在機架上設置了翻料裝置，采用了液壓調(diào)輥距和液壓安全裝置，盡量減小設備的自重和占地面積，努力提高設備的使用壽命等。

目前國內(nèi)的開煉機也已形成完整系列，品種規(guī)格齊全，完全可以滿足用戶各方面的要求。如大連冰山橡塑股份有限公司完成了開煉機的系列化改型開發(fā)，開煉機的輥筒及軸承均采用雙列調(diào)心滾子軸承，所有傳動齒輪均集中在封閉箱體內(nèi)，結構緊湊、傳動、潤滑條件好。更有1L、2L、3L、5L、及研發(fā)全脫開式，等實驗型，生產(chǎn)型密煉機、造粒機供廣大客戶選購，詳細機型和參數(shù)請聯(lián)系我公司徐工。輥筒調(diào)距既可單調(diào)也可同時進行雙調(diào)，操作方便自如。為減輕機器振動，機體與減速機分別安裝，采用尼龍棒銷萬向聯(lián)軸器。這種機器已達到水平，獲得國內(nèi)外用戶青睞。

小型密煉機與煉膠機的正確操作方法

密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。4：密煉機附屬設備在空運轉(zhuǎn)前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規(guī)定要求。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。現(xiàn)在內(nèi)陸的橡膠市場處于快速繁盛的階段，主要是由緣整個橡膠畛域還沒有被完全打開，密煉機的發(fā)展剛剛有了好轉(zhuǎn)，目前是處于快速發(fā)展的階段，也研發(fā)了許多不同類型不同使用功能的密煉機。加料習慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。