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謝崗樟木頭空調(diào)保養(yǎng)誠信企業(yè)推薦「東莞北極制冷設(shè)備」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-20 12:04  

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中央空調(diào)風(fēng)量噪音等故障解決方法








1、機(jī)器溫度正常或偏低,室內(nèi)降溫慢產(chǎn)生原因及解決方法

??①送風(fēng)量小于設(shè)計(jì)值,換氣次數(shù)少,請檢查風(fēng)機(jī)型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,葉輪轉(zhuǎn)向是否正確,皮帶是否松弛,開大送風(fēng)閥門,消除風(fēng)量不足因素。

??②有二次回風(fēng)的系統(tǒng),二次回風(fēng)量過大,請調(diào)節(jié),降低二次回風(fēng)風(fēng)量。

??③空調(diào)系統(tǒng)房間多、風(fēng)量分配不均,請調(diào)節(jié),使各房間風(fēng)量分配均勻。

2、系統(tǒng)實(shí)測風(fēng)量大于設(shè)計(jì)風(fēng)量產(chǎn)生原因及解決方法

??①系統(tǒng)的實(shí)際阻力小于設(shè)計(jì)阻力,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量因而增大,有條件時(shí)可以改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。

??②設(shè)計(jì)時(shí)選用風(fēng)機(jī)容量偏大,請關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,降低風(fēng)量。

3、統(tǒng)實(shí)測風(fēng)量小于設(shè)計(jì)風(fēng)量產(chǎn)生原因及解決方法

??①系統(tǒng)的實(shí)際阻力大于設(shè)計(jì)阻力,風(fēng)機(jī)風(fēng)量減小,條件允許時(shí),改進(jìn)風(fēng)管構(gòu)件,減少系統(tǒng)阻力。

??②系統(tǒng)有阻塞現(xiàn)象,請檢查清理系統(tǒng)中可能的阻塞物。

??③系統(tǒng)漏風(fēng),應(yīng)堵漏。

??④風(fēng)機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力或葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對,皮帶打滑等,檢查、排除影響風(fēng)機(jī)出力的因素。

4、室內(nèi)噪音大于設(shè)計(jì)要求產(chǎn)生原因及解決方法

??①風(fēng)機(jī)噪音高于額定值,請測定風(fēng)機(jī)噪音,檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否碰殼,軸承是否損壞,減震是否良好,對癥處理。

??②風(fēng)管及閥門、風(fēng)口風(fēng)速過大,產(chǎn)生氣流噪聲,請調(diào)節(jié)各種閥門、風(fēng)口,降低過高風(fēng)速。

??③風(fēng)管系統(tǒng)消聲設(shè)備不完善,請?jiān)黾酉晱濐^等設(shè)備。

5、系統(tǒng)總送風(fēng)量與總進(jìn)風(fēng)量不符,差值較大產(chǎn)生原因及解決方法

??①風(fēng)量測量方法與計(jì)算不正確,請復(fù)查測量與計(jì)算數(shù)據(jù)。

??②系統(tǒng)漏風(fēng)或氣流短路,請檢查堵漏,消除短路。

6、室內(nèi)氣流速度分布不均有死角產(chǎn)生原因及解決方法

??①氣流組織設(shè)計(jì)考慮不周,應(yīng)根據(jù)實(shí)測氣流分布圖,調(diào)整送風(fēng)口位置或增加送風(fēng)口數(shù)量。

??②送風(fēng)口風(fēng)量未調(diào)節(jié)均勻,不符合設(shè)計(jì)值,應(yīng)調(diào)節(jié)各送風(fēng)口風(fēng)量使與設(shè)計(jì)要求相符。



?冷水機(jī)故障維修








 冷水機(jī)故障維修,水冷式冷凝器的冷卻水由于是開放式的循環(huán)回路,一般采用的自來水經(jīng)過冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí),極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢,影響傳播。結(jié)垢過厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小,水量減少,冷凝壓力上升。因此,當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí),對冷卻水管每年至少清洗一次,冷水機(jī)故障維修,去除管中的水垢極其污物。起初的水處理大都采用酸性法,因?yàn)楫?dāng)時(shí)水處理的主要目的是延緩腐蝕。

高壓報(bào)警原因分析

1.冷卻水未開,這個(gè)問題非常容易解決,但卻是經(jīng)常犯的錯(cuò)誤。解決方法:請打開水閥。

2.冷卻水流量過小或溫度過高。解決方法:加大冷卻水流量或降低水溫(冷卻水容許21度-38度)。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑小,散熱差。解決方法:清洗冷凝器銅管。

4.冷媒太多。解決方法:排放多余冷媒(R22)。

5.膨脹閥開啟度過大。解決方法:適當(dāng)減少膨脹閥開啟度,將壓縮機(jī)熱繼電器保護(hù)掣(RESTET)按下,查明原因

冷水機(jī)故障維修出現(xiàn)的低壓報(bào)警原因分析

1.冷媒不足。 解決辦法:檢漏,管路接頭是否有泄漏點(diǎn)?修補(bǔ)后補(bǔ)充冷媒。

2.過濾器堵塞。解決方法:拆洗或更換過濾器。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑變小、散熱差。 解決方法:清洗冷凝器銅管。

4.膨脹閥開啟度過小。解決方法:適當(dāng)減少膨脹閥開啟度,排除后高低壓保護(hù)自動(dòng)復(fù)位。







  北極中央空調(diào)維修在很多用戶從購買空調(diào)后,重來沒有對空調(diào)進(jìn)行過保養(yǎng)。殊不知空調(diào)不保養(yǎng)易使人產(chǎn)生疾病,還會(huì)造成空調(diào)故障的發(fā)生,空調(diào)漏水就是比較典型的問題。長期不保養(yǎng),空氣中的灰塵、細(xì)菌匯集到空調(diào)過濾網(wǎng)上,空氣不能經(jīng)過濾網(wǎng)到蒸發(fā)器釋放熱量,風(fēng)量減小,蒸發(fā)溫度降低使出風(fēng)口結(jié)露出現(xiàn)水珠從正面蓋板與出風(fēng)口上檐處滴下形成漏水主機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間,因壓縮機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起鋼管接頭松動(dòng)或焊縫的開裂,從而造成制冷劑和冷凍油的泄漏,輕微泄漏可引起制冷效果下降,低壓報(bào)警。嚴(yán)重時(shí)則會(huì)使壓縮機(jī)得不到應(yīng)有的冷卻和潤滑。下面是關(guān)于中央空調(diào)維護(hù)的一些知識(shí),一起參考一下:【空調(diào)制冷系統(tǒng)維護(hù)】系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間因壓縮機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起鋼管接頭松動(dòng)或焊縫的開裂,從而造成制冷劑和冷凍油的泄漏,輕微泄漏可引起制冷效果下降,低壓報(bào)警。

  北極中央空調(diào)維修后造成壓縮機(jī)過熱,拉傷燒毀??照{(diào)壓縮機(jī)經(jīng)過初期的磨合運(yùn)行一段時(shí)間后,由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件之間的相互磨損,潤滑油中就會(huì)沉積下磨損的雜質(zhì),使?jié)櫥偷臐櫥Ч陆担L期使用就會(huì)加劇運(yùn)動(dòng)部件的磨損或拉傷,直至壓縮機(jī)的燒毀。由于空調(diào)外界工作環(huán)境的影響,機(jī)組經(jīng)常在較惡劣的環(huán)境下工作,就會(huì)造成壓縮機(jī)油的碳化和乳化,從而使系統(tǒng)積碳、腐蝕、堵塞、潤滑性能下降,使整機(jī)性能降低甚至影響到機(jī)組的使用壽命,給用戶帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失,影響正常的生活和工作。此方法講究一定的技術(shù)性并具有一定的危險(xiǎn)性,必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作。










制冷壓縮機(jī)維修故障及其原因和解決方法

制冷壓縮機(jī)維修對于轉(zhuǎn)子上的球軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)軸向定位,并承受壓縮機(jī)中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓錐滾子推力軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)徑向定位,并承受壓縮機(jī)中的的徑向和軸向力,在壓縮機(jī)主機(jī)兩端分別開設(shè)形狀和大小的孔口,一個(gè)供吸氣用的叫吸氣口,另一個(gè)供排氣用的叫排氣口。但是,就目前而言,循環(huán)冷卻水處理技術(shù)還存在很多亟待解決的問題。

  國產(chǎn)潛水呼吸高壓空氣壓縮機(jī)是根據(jù)潛水呼吸領(lǐng)域要求設(shè)計(jì)制造的一種小型高壓呼吸供氣設(shè)備,具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)。

制冷壓縮機(jī)維修結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)件數(shù)量少,沒有像氣閥、活塞環(huán)等易損件,它的主要摩擦件如轉(zhuǎn)子、軸承等,強(qiáng)度和耐磨程度都比較高,而且潤滑條件良好,因而機(jī)加工量少,材料消耗低,運(yùn)行周期長,使用比較可靠,維修簡單,有利于實(shí)現(xiàn)操縱自動(dòng)化。