我國色母粒工業(yè)可用一句話概括：發(fā)展快、差距小、前景廣。色母粒在國外發(fā)展只不過幾十年的歷史，中國改革開放使我國色母粒工業(yè)一起步就緊跟世界發(fā)展潮流。色母在貯存過程中發(fā)作顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量？有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)作遷移現(xiàn)象歸于正常。5、紡絲色母：用于紡織纖維紡絲上色，它的色母顏料顆粒細，濃度高，上色力強，耐熱、耐光性好。尤其是參加染料的色母，會發(fā)作嚴峻的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母打針成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

為什么有的注射制品光澤欠好?有以下多種可能:

1、注塑機的噴嘴溫度過低

2、注塑機的模具光潔度欠好

3、制品成型周期過長

4、色母中所含鈦粉過多

5、色母的渙散欠好

在使用一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象。出產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量較差，發(fā)生漂移現(xiàn)象。

色母是包含三種組分，包括顏料，載體，助劑。如平常我們見到的一些水蓋生產(chǎn)所用的黑色母，里面包括的顏料就是炭黑，載體一般就是和瓶蓋所使用的原料一樣，高密度聚乙烯。助劑就是一些分散劑，爽滑劑，增亮劑，抗靜電劑等，具體根據(jù)用途而定。色粉和色母粒相比，屬于粉末狀，少了載體部分，只包括顏料和助劑。專用色母:是依據(jù)用戶特定的用于制品的塑料種類，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。

有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性：

      如果直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

 對于很多產(chǎn)品來說，分類是很重要的，因為一樣的產(chǎn)品因為有些性能不同，所以使用的范圍也是不一樣的，色母粒也是一樣的，它的應用范圍是非常廣泛的，所以我們在使用之前一定要做好分類，這樣在后期才不會混亂。

母的分類方法常用的有以下幾種：   按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。 各品種又可分為不同的等級，注射色母： 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。色母粒運用的注意事項：1、色母粒寄存一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工藝進行枯燥并到達含水量要求。

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。

3.可節(jié)省大量電能

通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用專用色母。

專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

 計算色母著色的成本時應扣除色母本身的重量。

舉例如下:

100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量已經(jīng)為102公斤，假設樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元

換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：20元/102公斤×100公斤=19.61元

在生產(chǎn)的過程中，色母的樹脂需要有比較好的流動性以及流變性，這樣也是可以讓我們的色母粒顏色變得剛接的均勻，人們在挑選的時候也會比較好辨別。