軸類零件加工要求和方案：1、明確加工要求

　　零件的定位與其夾裝在零件加工的工藝過程中，工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率，，合理選擇工件的定位基準(zhǔn)有著

十分重要的意義。定位基準(zhǔn)選擇的好壞不僅對零件加工質(zhì)量有很大的影響，還能提高生產(chǎn)效率。工件的定位與基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計基準(zhǔn)一

致，防止過定位。所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確可靠。

馬達(dá)軸的應(yīng)用范圍廣，在五金、、、冶金、礦業(yè)等領(lǐng)域都有涉及。它的外表加工，可以通過機(jī)加工、電鍍、熱處理、表面處理等加工方式進(jìn)行加工處理。同時馬達(dá)軸對很多的機(jī)械設(shè)備來說，是不可缺少的一員。

另外，在馬達(dá)軸加工前，要先了解好客戶的需求，及要注意的事項，這樣才能知道怎么進(jìn)行操作，否則會導(dǎo)致加工過程出現(xiàn)阻礙。只有好的加工方法，這樣才能生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品。所以，對這類產(chǎn)品的加工要有很高的要求。

電機(jī)軸加工中，提升其表層光滑度的緣故，是由于那樣可以提升電機(jī)軸的疲憊使用壽命，從而，提升其使用期，及其，提升其外型美觀大方度。此外，還可以提升加工后制成品的強(qiáng)度，及其其耐蝕性能。機(jī)械設(shè)備秉持以品質(zhì)獲得客戶，以服務(wù)項目搶占市場，誠實守信，一直堅持以顧客為中心，為客戶出示合乎國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、德準(zhǔn)、、日本國規(guī)范等不一樣規(guī)范的各種數(shù)控車床加工配件，以考慮顧客的不一樣要求。

調(diào)質(zhì)鋼碳素鋼可用以中等水平精密度，轉(zhuǎn)速比較高的工作中場所，該原材料經(jīng)熱處理后具備不錯的綜合性物理性能；采用Cr15、65Mn等碳素鋼可用以精密度較高，工作中標(biāo)準(zhǔn)較弱的狀況，這種原材料經(jīng)熱處理和表面熱處理后其耐磨性能、耐疲勞極限特性都不錯；若是在髙速、輕載標(biāo)準(zhǔn)下工作中的軸類零件，采用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等高碳鋼或38CrMoA1A滲氮鋼，這種鋼經(jīng)滲氮熱處理或高頻淬火解決后，不但有很高的表面強(qiáng)度，并且其芯部抗壓強(qiáng)度也進(jìn)一步提高，因而具備優(yōu)良的耐磨性能、抗斷裂韌性和耐疲勞極限的特性。球墨鑄件、高韌性生鐵因為鍛造特性好，且具備減震特性