伴熱管線安裝技術(shù)要求

①伴熱管纜在儲(chǔ)運(yùn)、安裝時(shí)，盡量避免在地面拖拉或浸入水、油污中，以免損壞護(hù)套和絕緣層。

②伴熱管線在安裝前后，均應(yīng)對(duì)自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶進(jìn)行電性能測(cè)試，線芯絕緣電阻﹥20MΩ為宜。在天氣陰潮濕度大的情況下可放寬到﹥2MΩ， 在﹤2 MΩ是要查清原因，方允許送電投運(yùn)，上下工序要求有詳細(xì)交接記錄，以便事故分析時(shí)查考。

伴熱電纜應(yīng)用在石油化工行業(yè)

電伴熱帶在熱水伴熱、蒸汽伴熱等方面存在不足，采用電伴熱保溫安全可靠。電伴熱系統(tǒng)具有節(jié)能、環(huán)保、易控制等優(yōu)點(diǎn)。

工作原理：電伴熱保溫裝置將電能轉(zhuǎn)化為熱能，為管道介質(zhì)提供熱源，補(bǔ)償管道熱損失。

由于石化行業(yè)屬于區(qū)域，為滿足防爆防腐要求，選用電伴熱帶。

電伴熱公司發(fā)展趨勢(shì)

一般采用自限溫電伴熱系統(tǒng)對(duì)電伴熱產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)化，該系統(tǒng)由兩個(gè)發(fā)熱芯、導(dǎo)電塑料層、外絕緣層、屏蔽層、防腐外護(hù)套等組成，其特點(diǎn)是能自動(dòng)調(diào)節(jié)，使其達(dá)到合理的溫度水平，以滿足電伴熱產(chǎn)品的使用要求長(zhǎng)時(shí)間。

也可選用恒功率電伴熱或MI不銹鋼鎧裝電伴熱，是具有高溫、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)的電伴熱產(chǎn)品，特別適用于工業(yè)、化工等場(chǎng)合。

使用該裝置后，可避免因天氣原因無(wú)法及時(shí)運(yùn)煤入井。同時(shí)，電伴熱保溫裝置避免了以往燃煤過(guò)程中存在的、、燃燒等安全隱患，大大提高了油井安全生產(chǎn)和員工生命安全保障水平。

伴熱電纜產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、、機(jī)械、食品、船舶等行業(yè)，用于管道、泵、閥門(mén)、罐、罐容積的伴熱、保溫、防凍、抗凝。它是一種先進(jìn)有效的輸液管道和儲(chǔ)液介質(zhì)罐工藝溫度的維護(hù)方法。

常見(jiàn)的儀表的伴熱與伴熱管

1。伴熱管道通過(guò)液位計(jì)、測(cè)量管道閥門(mén)、凝汽器、隔振器等附件時(shí)，應(yīng)安裝松接頭。

2。伴熱管線伴熱量大時(shí)，應(yīng)與測(cè)量管線緊密相連；伴熱量小的伴熱管線不應(yīng)與測(cè)量管線直接接觸，可用一層石棉板隔開(kāi)。碳鋼管不應(yīng)與不銹鋼管直接接觸。

3。差壓儀表的測(cè)量管和伴熱管應(yīng)成束敷設(shè)。正負(fù)壓管道分開(kāi)敷設(shè)時(shí)，伴熱管應(yīng)與長(zhǎng)度相近的正負(fù)壓管道平行敷設(shè)。

4。伴熱管道應(yīng)采用鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲與測(cè)量管道連接。捆扎距離應(yīng)為800 mm。固定時(shí)不應(yīng)太緊，應(yīng)能自由膨脹。

伴熱電纜使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1）伴熱系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)在管道外保護(hù)層上做明顯的電伴熱標(biāo)志，提醒人們注意。

2）伴熱系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)先通過(guò)各回路的電氣試驗(yàn)，再進(jìn)行電氣試驗(yàn)，檢查伴熱電纜的發(fā)熱情況。確認(rèn)正常后，方可保溫。

3）安裝加熱電纜時(shí)，在電纜一端連接電源之前，應(yīng)將總線的另一端用匹配的頭密封。兩條總線不應(yīng)短路。

4）接線盒應(yīng)密封，防止雨水進(jìn)入。

5）多回路加熱電纜從同一接線盒接出時(shí)，絕緣母線應(yīng)絕緣，防止短路。