鑄鋁件內(nèi)的嵌件設(shè)計規(guī)范：

首先，鑄鋁件上的嵌件數(shù)量不宜過多；其次，嵌件與鑄鋁件的連接必須牢固，同時要求在嵌件上開槽、凸起、滾花等；再次，鑄鋁生產(chǎn)廠家，嵌件必須避免有尖角，以利安放并防止鑄件應(yīng)力集中，鑄件和嵌件之間如有嚴重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護；之后，有嵌件的鑄件應(yīng)避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件松動。

鑄鋁基準點挑選

   基準點挑選因素，壓型板凹模規(guī)格查驗、鑄造件畫線、機械加工制造都必須明確基準點。鑄造件上的內(nèi)孔、平面圖、內(nèi)螺紋和內(nèi)孔能夠做為基準點。適合的基準點通常由布置、生產(chǎn)加工和鍛造三層面共同商定。挑選基準點時通常應(yīng)考慮到以下各點：

   1.熔模鑄造件基準點通常挑選非生產(chǎn)加工面，若挑選生產(chǎn)加工面時，好是加工余量偏少的面。

   2.基準點應(yīng)挑選與待生產(chǎn)加工面中間有精密度規(guī)定的面，鑄鋁生產(chǎn)，并盡可能使*部件的布置標準和制作工藝標準重疊。

   3.基準點的數(shù)量應(yīng)約束力6個可玩性，故通常挑選3個的基面（旋轉(zhuǎn)體*部件挑選兩個的基面），并務(wù)求畫線與生產(chǎn)加工為相同的基面。

鑄鋁件應(yīng)用范圍有哪些？

廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機械等各行業(yè).特別是在汽車工業(yè)中，為降低油耗提高能源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢.其中著重解決無污染、、操作簡便的精煉技術(shù)，變質(zhì)技術(shù)，鑄鋁，晶粒細化技術(shù)及爐前快速檢測技術(shù).為進一步提高材料性能、z大限度發(fā)揮材料的潛能，鑄鋁廠，可開發(fā)鋁合金材料，特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求;加強簇合金熔煉工藝的研究，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。

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