煤礦梯形梁價(jià)格廠(chǎng)家技術(shù)文章：

      在顯微鏡下觀察到的淬火開(kāi)裂,可能是沿晶開(kāi)裂,也可能是穿晶開(kāi)裂;有的呈狀,也有的呈單獨(dú)線(xiàn)條狀或呈網(wǎng)狀。因在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的冷卻過(guò)快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較真,周?chē)鷽](méi)有分枝的小裂紋。

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       鋼的含碳量決定了其淬硬性。奧氏體中的含碳量越低,熱應(yīng)力相對(duì)于組織應(yīng)力就越大;反之,碳含量越高,組織應(yīng)力的作用就越大。合金元素能顯著改善鋼的淬透性。若鋼的淬透性較好,工件易淬透,其組織應(yīng)力和比容差效應(yīng)的作用相對(duì)較大,介質(zhì)冷速過(guò)快時(shí)容易出現(xiàn)淬火開(kāi)裂現(xiàn)象;若鋼的淬透性較差,工件不易淬硬,介質(zhì)冷速過(guò)慢時(shí),很容易出現(xiàn)軟點(diǎn)或硬度不足的現(xiàn)象。

      冷卻速度越快,淬火內(nèi)應(yīng)力就越大,變形開(kāi)裂的傾向也越大,其中熱應(yīng)力主要決定于 Ms 以上的冷卻速度,而組織應(yīng)力主要取決于 Ms 點(diǎn)以下的心灰意冷卻速度。介質(zhì)的冷卻能力主要取決于其物理特性。如粘度、熱容、潤(rùn)濕性等,但是溫度、攪拌和濃度(水基)等工藝參數(shù)對(duì)冷卻能力影響也很大,選擇不當(dāng),必然會(huì)造成熱處理缺陷。針對(duì)碳鋼緊固件,大多數(shù)采用水基的淬火介質(zhì)。但是其比淬火油工藝參數(shù)多。對(duì)于工藝和操作人員的要求較高,使用過(guò)程中需做好維護(hù)和檢測(cè)。