空氣壓縮機的特點是什么?

空氣壓縮機介紹 目前主流空氣壓縮機主要有3種：離心式空壓機、螺桿式空壓機、活塞式空壓機。 離心式空壓機 離心式空壓機是由葉輪帶動氣體做高速旋轉，使空氣產生離心力，由于空氣經過葉輪的加壓作用，從而使空氣的流速和壓力得到提高，連續(xù)地生產出壓縮空氣。 離心式空氣壓縮機特點有：①設備運行平衡，運轉率高，操作可靠，無摩擦件，后期維護費用少。②離心式壓縮機可實現完全無油壓縮。③設備產氣量大，結構緊湊，質量輕，占地面積小。④離心式壓縮機不適用于氣量小場合，壓比也不能太高。⑤離心式壓縮機的穩(wěn)定運行工況比較窄，且氣量的調節(jié)不經濟。

空氣壓縮機及后處理設備選型

空氣壓縮機及后處理設備選型 3.1壓縮機類型選擇 低壓壓縮空氣（1.6MPa以下）的生產：當壓縮空氣使用量穩(wěn)定且≥100m3/min時，建議使用離心壓縮機，當壓縮空氣量不是持續(xù)供應或者壓縮空氣使用量＜100m3/min時，建議使用螺桿式壓縮機。原因是離心壓縮機大流量穩(wěn)定運行，能耗低，維護簡單。但是如果用戶能耗變化時，離心壓縮機容易發(fā)生喘震及氣窒現象，影響設備正常工作。啟停機復雜，不能滿足使用。而螺桿壓縮機便于進行自動調節(jié)，更加靈活。 中壓壓縮機，選擇比較多樣。由于技術的不斷進步，螺桿壓縮機已經能達到4MPa，因此在中壓領域1.6MPa～4MPa，可以根據需要選用螺桿壓縮機、活塞式壓縮機，以及螺桿—活塞組合壓縮機。根據實際經驗，建議優(yōu)先選擇螺桿壓縮機，從而降低運行成本。 高壓壓縮空氣（4MPa以上）的生產應采用活塞式壓縮機進行。建議使用低壓螺桿機生產低壓空氣，進行活塞機二次加壓，得到高壓壓縮空氣，從而降低活塞機備件成本。

螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢?

螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢？ 螺桿式空壓機故障現象：機組無法啟動 熔斷絲壞；溫度開關壞；接線松開；主電機熱繼電器動作；風扇電機熱繼電器動作；變壓器壞；Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組)；Intellisys控制器故障。 螺桿式空壓機故障現象：機組啟動時電流大或跳閘 用戶空氣開關問題；輸入電壓太低；星-三角轉換間隔時間太短(應為10~12秒)；液壓缸故障(沒有復位)；進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；接線松動；主電機、主機出現故障進而會導致整個螺桿式空壓機故障；1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。

淺析空氣壓縮機的潤滑方式及特點

淺析空氣壓縮機的潤滑方式特點： 一、壓縮機根據排氣壓力不同的分類按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機；中壓壓縮機；高壓壓縮機；超高壓壓縮機等等。低壓壓縮機為單機式，中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式，級數可達8級，目前已制成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓縮機。按壓縮介質的不同，一般壓縮機還可稱之為：空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。 二、壓縮機結構工作原理分類碳氫化合物氣體中，石油裂解氣和石油廢氣的主要成分為氫、、乙烯、等；焦爐煤氣和城市煤氣的主要成分為氫、、丁烷、乙烯、等；的主要成分為。碳氫化合物氣體可以作為單一成分氣體被制取和壓送，也可作為混合成分的氣體被制取和壓送。在氣體壓縮機中，壓縮介質的成分和性質與所采用的潤滑方式和潤滑材料的選取密切相關。 三、氣體壓縮機的潤滑方式及特點在壓縮機中，潤滑油不僅可降低機器的摩擦和磨損，同時還可起到密封、冷卻和降低運轉嗓音的作用，良好的潤滑條件是壓縮機長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的壓縮機如羅茨式壓縮機，因轉子相互間和轉子與殼體間可經常保持一定間隙而無滑動接觸，故可無油潤滑。