工藝用噴油螺桿空壓機的特性如下：由內(nèi)置滑閥節(jié)約功耗。壓比高；當要求很高壓比時，可在一個殼體內(nèi)完成兩級緊縮，當壓比大于7:1時使用，更大壓比達50:1.油起了內(nèi)部冷卻劑的效果，不需要帶聯(lián)接管道的中心冷卻器。

保護成本低；油的存在使空壓機轉(zhuǎn)子和其它部件外表附有油膜，轉(zhuǎn)子壽數(shù)足夠長而不要備件。只要一個機械密封，保護替換成本低。單個橇裝底盤：空壓機和油系統(tǒng)集成組裝在單個橇裝底盤，運愉便利，安裝周期短。

無冷卻水套和旁路冷卻器；排氣溫度由噴油量來操控，無冷卻水套使殼體結(jié)構(gòu)簡化，油的冷卻效果也使旁路冷卻器取消了。油品的挑選要與工藝氣體兼容。

離心式壓縮機的潤滑系統(tǒng)詳解

離心壓縮機的良好潤滑對于保障機器的an quan可靠使用及長周期運行，具有十分重要的意義。影響離心壓縮機潤滑效果的主要因素有潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、供油量、潤滑方式和潤滑油的品質(zhì)等。

一、主要作用

1）在相對運動的摩擦表面之間形成穩(wěn)定的潤滑油膜，以隔離摩擦表面的直接接觸，從而減少磨損，降低摩擦功耗，延長摩擦元件的使用壽命。

2）以物理吸附或化學吸附方式在金屬表面形成保護膜，防止摩擦表面發(fā)生銹蝕。

3）以潤滑液體循環(huán)方式帶走產(chǎn)生于摩擦表面的絕大部分熱量，從而起到冷卻摩擦表面的作用。

4）通過潤滑流動帶走著附于零件表面的污物以及磨損產(chǎn)生的磨屑，達到清潔摩擦表面的效果。

5）密封壓縮氣體的工作容積。

系統(tǒng)組成

為確保在滑動軸承與主軸頸表面間形成穩(wěn)定的潤滑油膜，一般離心壓縮機采用強制壓力油循環(huán)潤滑方式。其潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油箱、主油泵、輔助油泵、油冷卻器、油過濾器、高位油箱、閥門以及管路等組成。正常工作時，油箱里的潤滑油通過泵吸入過濾器，由潤滑油泵加壓，再經(jīng)油冷卻器、油過濾器、調(diào)節(jié)閥，提供清潔的潤滑油供系統(tǒng)使用，滿足壓縮機組中各摩擦副潤滑及工作容積密封的需要。

儲氣罐本身具有積水功能

儲氣罐內(nèi)有有大量的水產(chǎn)生，所以請不要忘記手動排水。定期打開儲氣罐下方的排水閥排水。

工作壓力

首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力；管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。