【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#，全硬鋼帶訂做，75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。

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熱軋帶鋼脫鋅的主要原因/熱軋帶鋼 編輯　

(1)基板表面殘留雜質(zhì)顆粒，在浸入鋅鍋前未被除去，影響了鋅層的附著。

(2)基板上附有氧化鐵層，證明在退火爐內(nèi)基板沒有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。

(3)合金層中Al含量較少，沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層，或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞。

所以，為解決鋅層脫落問題，應(yīng)當(dāng)從提高基板表面清潔度、確保退火爐內(nèi)氣氛控制、保證基板完全還原和調(diào)整鋅液成分溫度等幾方面人手，提高熱鍍鋅熱軋板的產(chǎn)品質(zhì)量。

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冷成型彈簧的熱處理工藝

    對于用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧，全硬鋼帶，由于冷塑性變形使材料強(qiáng)化，己達(dá)到彈簧所要求的性能。故彈簧成型后只需在250C左右范圍內(nèi)，保溫30min左右的去應(yīng)力處理，以消除冷成型彈簧的門應(yīng)力，全硬鋼帶多少錢，并使彈簧定型即可。 耐熱彈簧鋼的熱處理--內(nèi)燃機(jī)的氣閥彈簧是在較高溫度下工作，有的還存在腐蝕性氣氛，因此必須選用特殊的彈簧鋼和合適的熱處理規(guī)范。    

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板、帶產(chǎn)品外形扁平、寬厚比大，單位體積的表面積也很大，這種外形特點帶來其使用上的特點如下：

(1)表面積大，故包容覆蓋能力強(qiáng)，在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結(jié)構(gòu)等方面都得到廣泛應(yīng)用。

(2)可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構(gòu)件，使用靈活方便，在汽車、航空、造船及汽車制造等部門占有極其重要的地位。

(3)可彎曲、焊接成各類復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結(jié)構(gòu)件，故稱為“萬i能鋼材”。

板、帶材的生產(chǎn)具有以下特點：

(1)板、帶材是用平輥軋出，故改變產(chǎn)品規(guī)格簡單容易，調(diào)整操作方便，易于實現(xiàn)計算機(jī)控制和進(jìn)行自動化生產(chǎn)。

(2)帶鋼的形狀簡單，可成卷生產(chǎn)，且在國民經(jīng)濟(jì)中用量蕞大，故必須而且能實現(xiàn)高速度的連軋生產(chǎn)。

(3)由于寬厚比和表面積都很大，故生產(chǎn)中軋制壓力很大，可達(dá)數(shù)百萬至數(shù)千萬牛頓，因此軋機(jī)設(shè)備復(fù)雜龐大，而且對產(chǎn)品厚、寬尺寸精度和板形以及表面質(zhì)量的控制也變得十分困難和復(fù)雜。

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