中央供料系統(tǒng)效益對比分析

節(jié)約電力能源，比如車間有100臺注塑機(jī)，如果用的原料種類為5種， 現(xiàn)在配置了100臺干燥機(jī)；在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運(yùn)動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運(yùn)作，還要等待中央供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。使用中央供料系統(tǒng)配置5個大的干燥機(jī)即可，電力節(jié)約是可觀的，吸100臺吸料機(jī)也可以集中使用幾臺大的動力風(fēng)機(jī)代替，注塑機(jī)越多，節(jié)約的電力能源就越可觀。（電力的節(jié)約，對降低運(yùn)營成本是非?？捎^的）

提升產(chǎn)品的合格率，中央供料系統(tǒng)物料集中加料，集中除濕干燥，保證了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。

中央供料系統(tǒng)系統(tǒng)PLC控制，顯示開機(jī)數(shù)量，關(guān)機(jī)數(shù)量，故障原因，歷史問題記錄等可監(jiān)視畫面，并且支持連接到電腦，提到了車間的智能化程度。（智能化升級）

中央供料系統(tǒng)可選配物料稱重計量等設(shè)備，實現(xiàn)多組分配方的計量，原料的進(jìn)出可以統(tǒng)計，數(shù)據(jù)化。

中央供料系統(tǒng)效益對比分析，實際根據(jù)客戶的情況而定

如何解決中央供料系統(tǒng)的常見故障

對于車間原料輸送及整廠規(guī)劃。為客戶提供的規(guī)劃設(shè)計方案。我們從原料造粒-原料儲存-計量混料-除濕干燥-計量混料通過風(fēng)泵輸送至成型機(jī)。實現(xiàn)現(xiàn)代化車間管理。對于品質(zhì)的管控我們堅持采用高品質(zhì)的線纜和進(jìn)口電器元器件，確保系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性。

中央供料系統(tǒng)是可以改變原料品種、多顏色材料組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化設(shè)備，能夠保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時在每個輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。不過任何設(shè)備在使用過程中，難免會遇到一些故障，那么如何解決中央供料系統(tǒng)的常見故障呢?中央供料系統(tǒng)是可以改變原料品種、多顏色材料組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化設(shè)備，能夠保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時在每個輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。

淺談注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢

注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的控制技術(shù)是提升供料系統(tǒng)整體技術(shù)水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的控制技術(shù)歷經(jīng)了繼電器、接觸器控制及可編程序控制器控制和計算機(jī)控制的發(fā)展過程。

注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)由于使用了計算機(jī)控制技術(shù)，使智能控制注塑工藝過程各參數(shù)達(dá)到成為可能，同時控制方式也發(fā)生了從開環(huán)到閉環(huán)的轉(zhuǎn)變。

淺析中央供料系統(tǒng)和自動供料的區(qū)別

近年來注塑加工業(yè)不斷發(fā)展，各行業(yè)對注塑制品日益增長的需要也越來越大，從而推協(xié)了整個注塑、成型技術(shù)水準(zhǔn)的發(fā)展和提高，但是由于注塑行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了加工材料及加工費用管理不善。這就需要應(yīng)用適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。供料系統(tǒng)有中央供料系統(tǒng)和自動供料系統(tǒng)，下面一番榮科技就為大家分析介紹這兩種系統(tǒng)之間的區(qū)別。現(xiàn)在很多注塑車間都在使用中央供料系統(tǒng)，那么大家了解過中央供料系統(tǒng)有哪些安裝步驟嗎。

淺析中央供料系統(tǒng)和自動供料系統(tǒng)的區(qū)別

中央供料系統(tǒng)和自動供料系統(tǒng)的區(qū)別：

工作原理：

中央供料系統(tǒng)的工作原理是采用真空傳送方式，再通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。同時在每個輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。使用中央供料系統(tǒng)配置5個大的干燥機(jī)即可，電力節(jié)約是可觀的，吸100臺吸料機(jī)也可以集中使用幾臺大的動力風(fēng)機(jī)代替，注塑機(jī)越多，節(jié)約的電力能源就越可觀。