TD型皮帶輸送機的皮帶在長時間的工作下或者工作負荷超大的時候需要進行更換容易造成皮帶損傷，這個時候就需要更換皮帶，更換皮帶的過程需要注意哪些，必備的技術(shù)有哪些，我們一起來了解下。

1、首先要關(guān)掉電源，使機器處于停止工作的狀態(tài)。皮帶要處于松散的狀態(tài)取下皮帶，切不可以直接用蠻力摘下皮帶。

2、取下的皮帶進行檢查，是否是自然磨損，若不是要找到原因，解決問題換上新的皮帶。

3、對于物料的特性要了解知道，沒有經(jīng)技術(shù)的允許不亂更換皮帶。

4、選擇保證干燥、較干凈的的皮帶。

5、檢查皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。

6、在皮帶輪上安裝新的輸送帶，用力要適中，操作要規(guī)范。

7、調(diào)緊傳動裝置的中心距，直至張力測量儀測出輸送帶張力適當為止。

8、確保所有轉(zhuǎn)動裝置部件均已擰緊，因轉(zhuǎn)動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致輸送帶性能不良，此點比較重要。

9、安裝好之后，觀察輸送帶性能有無問題，機器是否有異常響動。檢查軸承及馬達的狀況。若是摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊或是軸承不對。

技術(shù)優(yōu)勢：

帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。

帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米，長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。

根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。帶式輸送機這種設(shè)備從購買回來，到確定報廢，這是一個漫長的時間。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。

帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過加裝犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。

帶式輸送機的運行平穩(wěn)、可靠。正是因為這種原因，在許多重要的場合，大型的輸送線路，都是采用帶式輸送機來進行輸送工作。

帶式輸送機說復雜其實也挺簡單，機架，皮帶，驅(qū)動裝置，別的沒啥東西，稍微懂點，安上就能轱轆轆跑的哪都是;說簡單吧，其實也不簡單，想把做出高質(zhì)量的帶式輸送機一般的廠家還真是很有難度。長期以往，是要付出巨大的代價的，這個代價很可能就是公司關(guān)門大吉。隨便組合組合就會出現(xiàn)這樣那樣的各種問題，托輥不轉(zhuǎn)，皮帶跑偏等等，不是驢不走，就是磨不轉(zhuǎn)，各種問題各種出，還都是小問題，可是確確實實耽誤很多時間，影響生產(chǎn)這才是大事。