注射機應從哪幾方面進行選擇：

    注射機即注塑機，它被廣泛的應用于塑料制品的生產中。注射機由于能夠對熱塑性塑料和熱固性塑料進行再加工使其變成生產中所需各種形狀，所以可以說塑料的生產是離不開注射機的。注射機的功能強大，那么購買注射機應從哪幾方面進行選擇呢？

1.了解自身所需產能，購買與所需產能相匹配的注射機。設備是為生產服務的，那么它必須要達到生產工藝要求的產能，這樣它才能滿足生產要求。所以注塑機首先要產能適應生產，保證生產能夠創(chuàng)造足夠的效益。

2.了解注射機產品的精細度是否達到生產要求。不同的塑料生產廠家生產的產品是不相同的，而不相同的產品的精細度也是不同的。采購人員在購買注射機時要看準精細度要求。

如何正確選擇立式注塑機？

     C型注塑機系列:該機立式鎖模，臥式射膠因無導柱，因鎖模部位成一個英文字母'C'字而得名。該機結構復雜，具有超大的射膠量，因無導柱作業(yè)區(qū)域寬廣，主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等

     立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列:該機主要針對工程類塑膠，產品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑蕞優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點:兩工作位，增加人工費用。

立式注塑機的一些主要特點：

  　1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

　　2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

　　3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

    立式注塑機作為注塑廠家的主要生產工具，它決定了產品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要。那么，立式注塑機模具保護系統(tǒng)有什么作用呢?

　　1、防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。

　　2、防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。

　　3、除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

　　4、缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

　　5、防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

　　6、欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。