在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。然而，由于易拉蓋模具在生產(chǎn)過(guò)程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。

　　易拉蓋模具的組成及結(jié)構(gòu)

　　注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。

　　模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。提高易拉蓋易拉蓋模具使用壽命途徑:易拉蓋模具受力狀態(tài)要良好,防止偏載、懸臂、單向受力等。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化，要求加工光潔度和精度的部分。

　　澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

　　模具的選材需要滿足4個(gè)原則

　　模具企業(yè)在選材的時(shí)候，在這個(gè)環(huán)節(jié)上是非常重要的。因?yàn)槟＞叩倪x材是需要滿足4個(gè)原則的：耐磨性、強(qiáng)韌性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用工藝水平。

　　需要注意到的相關(guān)重點(diǎn)事項(xiàng)：

　　一、耐磨性：不能夠讓模具因磨損而產(chǎn)生失效，所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。

　　二、強(qiáng)韌性：模具所在的工作條件大部分的都是處于惡劣的情況，那么在進(jìn)行承受較大的沖擊負(fù)荷下，是容易造成脆性斷裂的。所以防止這種情況發(fā)生，對(duì)于強(qiáng)韌性的要求就非常嚴(yán)格。

　　三、斷裂疲勞性能：模具在工作過(guò)程當(dāng)中，在循環(huán)應(yīng)力長(zhǎng)期的作用下，經(jīng)常導(dǎo)致疲勞性的斷裂。

　　四、高溫性能：在模具處于高溫度的情況下，就會(huì)造成硬度和強(qiáng)度的下降，然后就是塑性變形和磨損后造成的失效。所以在高溫性能上也是要求比較高的。