雙級粉碎機(jī)是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下雙極粉碎機(jī)錘頭之間的間隙即可。一般雙級粉碎機(jī)，因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損，本系列破碎機(jī)完成可以避免上述現(xiàn)象。新型雙級粉碎機(jī)由于其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計及廣泛的應(yīng)用，又稱雙級無篩底粉碎機(jī)，爐渣粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)，頁巖粉碎機(jī)。雙級粉碎機(jī)可以雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可使錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，讓物料粉碎更徹底。

相信有很多顧客會擔(dān)心雙級粉碎機(jī)的使用問題，那么接下來我們就介紹一下其使用時要注意的地方：

1.雙級粉碎機(jī)使用前應(yīng)及時檢查、清理，以確保使用。

2.每日作業(yè)后，及時清理機(jī)器各部件螺絲，檢查是否有松動，以及齒爪、篩子、錘頭等易損部件是否磨損。

3.雙級粉碎機(jī)需在使用一段時間后加潤滑油。通常是將蓋式油杯安裝在軸承上。一般而言，只要每2小時將油杯蓋轉(zhuǎn)動1/4圈，就可以將杯中的油脂壓入軸承內(nèi)。若為密封軸承，可每300小時加潤滑油一次。經(jīng)長時間使用后，軸承如出現(xiàn)磨損，應(yīng)及時清洗，更換上新的潤滑劑。

4.機(jī)械操作時，軸承溫度不能超過40℃，如果在正常工況下軸承溫度持續(xù)升高，則要查明原因，設(shè)法排除故障。要對原料進(jìn)行認(rèn)真的清理，嚴(yán)禁將銅、鐵、鉛等金屬部件和較大石塊等雜物混入二段式粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎。

5.在生產(chǎn)過程中不要隨意提高粉碎機(jī)的速度。一般與額定轉(zhuǎn)速相差8%-10%。

6.粉碎機(jī)配大功率機(jī)時，要注意控制流量，使之均勻，而不是忽快忽慢。

7.機(jī)器啟動后，不允許拆卸或檢查機(jī)器內(nèi)部的任何部件。

8.各種工具不得隨意放置在機(jī)器上。聽到異常聲音應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后才能檢修機(jī)器。

雙級粉碎機(jī)的設(shè)計優(yōu)勢：

1、雙軸雙飛輪，運行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上；

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，顆粒級配合理，特別適合生產(chǎn)多孔磚、薄壁磚；

3、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時控制出料粒度；

4、液壓啟閉機(jī)殼，換錘維修省時省力。

5、雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，沒有篩網(wǎng)篦底，濕料不堵塞；

沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證不堵塞，進(jìn)料含水量可達(dá)到100%含水出料細(xì)度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。

該機(jī)設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。