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發(fā)布時間:2021-03-18 14:04  





不用型號的扒渣機都有各自的優(yōu)勢,哪里有ZWY-60扒渣機咨詢電話,適用狀況。下面四川戴克扒渣機廠家說下皮帶機的優(yōu)勢。
皮帶扒渣機包含液壓行走、輸送、挖掘采集、裝車、清底五種功能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達,減速機,攀枝花ZWY-60扒渣機咨詢電話,傳動軸,再到減速機輸送驅動車輪,**的ZWY-60扒渣機咨詢電話,液壓馬達具有自動剎車、前行、后退三種功能;挖掘采集功能由機械手完成,機械手具有挖掘,伸臂,裝料,卸料功能;大臂可左右回轉、上升,下降;挖掘采集的操縱是由全液壓控制、由兩個手柄操作、操作方式和挖掘機操作方式類似,此技術綜合了各大型挖掘機操作流程通過改進而形成,進而使用更方便、易操作。
輸送和裝車功能是由輸送機系統(tǒng)完成、其輸送架是由液壓缸控制升降、輸送架下降時可將前輪支起、同時使輸送架前接料口與礦石接觸面更加緊密、工作時穩(wěn)定性更強、同時可以接合散料、平整常地、傳送帶寬度為650mm-700mm、傳送速度為800mm/s-900mm/s、傳送帶又一臺2.2kw電機帶動減速機驅動主動滾筒,用此方式使得傳動性能更加穩(wěn)定、使用壽命更加長、維修更加方便、也是大大的提高了工作效率。
扒渣機使用的壽命較長,不易出毛病,那么您的需要注意下面幾點了
首先,扒渣機開機前,操作扒渣機的駕駛員必須是經(jīng)過嚴格培訓出來的,并且對扒渣機的各部結構以及性能需要非常熟悉,這樣我們操作使用扒渣機起來就非常方便熟悉了,不會因為操作失誤對扒渣機或者對安全有影響。如果沒有懂扒渣機或者會開扒渣機的駕駛員,那么我們需要選取1-2個年輕人進行培訓。駕駛員在上機前必須熟讀本說明書,了解本機的結構、性能和工作原理,熟悉本機的操作方法和維護保養(yǎng)技術,背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操縱桿位置功能示意圖,經(jīng)考核合格后方可上機。
扒渣機_扒渣機廠家
其次,扒渣機開機前,檢查油位,正常的油位應在油標的上、下限之間,如果油量不足應及時補充。液壓油和容器必須保持清潔。每次開機前務必檢查各處銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常,如有異常應及時修復。
扒渣機_扒渣機廠家
然后,在操作扒渣機時,在扒取過程中一般不應將各臂運動到極限位置,以避免經(jīng)常過渡沖擊,縮短機器的使用壽命。同時可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準使鏟斗直接撞擊運輸槽,否則將造成槽體嚴重變形。在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈是否在正常輸送,萬一卡住,要及時停止輸送,否則油溫將迅速升高,以至不能工作。解除卡鏈的辦法是:把輸送正轉操縱桿扳至中位,快速來回扳動輸送正轉操縱桿,使刮板鏈快速正反沖擊,即可解除卡鏈。在運輸槽內有石料的情況下切不可使輸送正轉操縱桿停在輸送反轉的位置,否則有可能崩斷鏈條或刮板,嚴重影響生產(chǎn)。
更多的了解挖掘式裝載機(扒渣機)不僅是扒渣機操作者工作更得心應手,更是大大的提高了工作效率與質量,扒渣機一些常見的故障分析與排除
1.扒渣機液壓系統(tǒng)不工作
原因分析:1、油箱內油量不足。2、油箱出油口濾網(wǎng)堵死。3、油泵內有故障或吸油管內有空氣、膠管吸扁。4、分配器安全閥被贓物堵死。
排除方法:1、加足工作油。2、清洗濾網(wǎng)。3、排除故障。4、打開安全閥腰部螺扣將贓物排除。注:外端螺帽不得拆動。
2.扒渣機油箱內產(chǎn)生泡沫呈乳狀
原因分析:1、液壓系統(tǒng)吸入空氣。2、液壓油溫過低粘度太大,油泵吸油不足而吸入空氣。3、油箱油量不足。4濾清器太臟。5、油液變質。
排除方法:1、排除空氣。2、適當提高油溫。3、加注液壓油。4、清洗濾清器。5、更換新油。
3.扒渣機油泵內發(fā)出噪音
原因分析:1、油箱內油量過少。2、從吸油管吸入空氣。3、從油泵密封圈進空氣。
排除方法:1、檢查油位,添加液壓油至規(guī)定高度。2、檢查吸油管路,好用的ZWY-60扒渣機咨詢電話,擰緊油管螺母。3、更換密封圈。
4.扒渣機工作油量過高(超過80°)或升溫過快
原因分析:1、當天工作時間過長。2、油箱工作油量不足。3、濾清器堵塞。4、油泵磨損。5、分配器內漏嚴重。6、油缸內漏。7、液壓油過稠、過稀。8溢流閥關閉不嚴。9、散熱器的散熱片積塵太多。
排除方法:1、讓扒渣機停止工作一段時間。2、添加油液。3、清洗。4、更換。5、更換或修復。6、修復。7、更換。8、更換或修復。9、清洗。
5.扒渣機分配閥桿卡滯
原因分析:1、閥片間壓緊螺栓擰的太緊。2、閥桿與閥體間隙中有污物擠塞。3、回位彈簧的卡簧脫落損壞,滑閥操作無力。
排除方法:1、稍松螺栓,消除卡滯現(xiàn)象。2、拆檢清洗并檢查油是否過濾換油。3、拆下后蓋,檢查并更換卡簧。
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