2、安全技術(shù)要求：超載或物體重量不清。結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；被吊物體上有人或浮置物；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。

3、司機操作時：不得利用極限位置限制器停車；不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；起重機工作時不得進行檢查和維修；

bao破器材運輸車裝卸時的操作規(guī)程1. 裝卸過程中，押運員負責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸。不應(yīng)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的工作服，嚴禁將火種帶入裝卸作業(yè)區(qū)。嚴禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能。

2. 運輸物品的車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在容易裝卸的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。如果是帶雪釘?shù)膶捥?，或許在胎面的中央一小塊開防爆車吸槽，雪釘可前進胎面表里側(cè)的附出力，防爆車吸槽可改進胎面中央的附出力。?？繒r，應(yīng)聽從裝卸管理人員的指揮。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。非防爆機動車輛不應(yīng)直接進入危險建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)時，宜在距建筑物不小于2.5m處進行裝卸作業(yè)。

3. 用手推車bao破器材運輸車時，載重量不應(yīng)超過300kg，運輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

潤滑系統(tǒng)的深化保養(yǎng)

潤滑系統(tǒng)主要作用就是對專用車發(fā)動機的各個部件進行有效的潤滑，以防過度磨損。購買抱破器材運輸車的用戶，一般是民用抱破公司和礦山抱破工程使用，根據(jù)規(guī)模大小、拉貨的噸位來選擇車型，小型抱破器材運輸車，額定質(zhì)量2噸，跑短途拉貨經(jīng)濟適用。在常規(guī)情況下，專用車每行駛5000km－10000km時就需清洗保養(yǎng)一次，在遇到發(fā)動機噪音過大，加速無力，水溫過高時也需清洗保養(yǎng)一次。清洗發(fā)動機內(nèi)部的油泥和其它積物，避免機油高溫下的氧化稠化，減少發(fā)動機部件的磨損，延長發(fā)動機壽命，提高發(fā)動機動力。

變速箱的清洗保養(yǎng)（自動變速波箱）

常規(guī)情況下，專用車每行駛800km－1000km時清洗保養(yǎng)一次，或遇變速箱打滑、水溫偏高、換擋遲緩、系統(tǒng)滲漏時清洗保養(yǎng)一次。清除有害的油泥和漆膜沉積物，恢復(fù)密封墊和O型圈的彈性，使變速箱換檔平順，提高動力輸出，徹底更換舊的自動變速箱油。

正確的做法是，先將座椅靠背的后傾角調(diào)整到110度左右。使用適當(dāng)質(zhì)量等級的潤滑油對qi油發(fā)動機應(yīng)根據(jù)進排氣系統(tǒng)的附加裝置和使用條件選用SD—SF級qi油機油。有科學(xué)實驗表明，這個角度符合人體工程學(xué)，身體不易疲勞；再將身體靠緊座椅的靠背，將座椅坐滿、坐實；然后將腕關(guān)節(jié)搭在方向盤的頂端，調(diào)整座椅前后距離，使肘關(guān)節(jié)仍能保持彎曲。此外，將剎車和離合器踏板完全踩到底后，使膝關(guān)節(jié)仍能有一定的彎曲，這樣可以保持穩(wěn)定的蹬踏力。