電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。

電木粉注塑加工的特點

(1) 模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高，表面粗糙要低。

(2) 要采用精密注塑機。 要采用精密成型工藝。

(3) 要選用適合精密注塑成型工藝的材料。

在進行電木加工時，有些因素是需要注意的，操作不當(dāng)，會影響電木的品質(zhì)，接下來筆者為大家介紹電木加工廠在生產(chǎn)過程中需要注意的問題。

電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料。其實就是一種塑料。電木主要運用在電器中。在此提醒廣大的茶友。購買一定要理性。

其主要的產(chǎn)品有：

1.插座、電木開關(guān)等電器用品。

2.勺柄、葫蘆絲、唱片

3.手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺、電木茶盤等生活用品

4.臺球用球等等。

電木廠對于電木機的了解：

　　電木注塑機主要是以酚醛樹脂為原材料將它注塑成型的設(shè)備。

　　酚醛樹脂俗稱電木，簡稱PF，它是熱固性塑料。而且粘度又很高，須使用裝有特殊螺桿的注塑機即電木注塑機來進行電木加工注塑成型。

　　生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，它們在酸，堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)過縮聚反應(yīng)從而得到電木。

　　酚類和醛類在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF，一種是熱塑性電木，一種是熱固性電木，前者要加入固化劑并在加熱情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需要加熱就可以呈現(xiàn)體型結(jié)構(gòu)。