叉車主要技術(shù)性能參數(shù)有哪些

　　叉車的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的數(shù)據(jù)稱為叉車的技術(shù)參數(shù)，叉車的技術(shù)參數(shù)分性能參數(shù)、尺寸參數(shù)和重量參數(shù)三類。 　　

叉車主要性能參數(shù)有：額定起重量、載荷中心距、極限起升高度、自由起升高度、門架傾角、起升速度、行駛速度、爬坡度、轉(zhuǎn)變半徑、發(fā)動機（電機、蓄電池）性能指標(biāo)等。

主要尺寸參數(shù)有：外形尺寸（長、寬、高）、軸距、前后輪距、離地間隙等。 主要重量參數(shù)有：自重、空載前軸負(fù)荷、空載后軸負(fù)荷、滿載前軸負(fù)荷、滿載后軸負(fù)荷等。 　　

防止電動叉車漏油的方法

電動叉車在運行時，偶爾會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這會嚴(yán)重影響叉車的正常使用，甚至?xí)戆踩[患，那么防止電動叉車漏油的方法都有哪些？

　　1、仔細(xì)處置各種襯墊。如：機油盤或氣門罩蓋，如果觸摸面積大，就不易壓實，會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

　　2、按修補標(biāo)準(zhǔn)擰緊各螺母。過松或者壓不緊襯墊會滲油，過緊會使螺孔周圍金屬凸起，或?qū)⒔z扣擰滑致使漏油。

　　3、及時替換電動叉車上失效的油封。油封裝置不當(dāng)，軸頸與油封刃口不一樣，會因偏擺而甩油，如果油封長期使用，會因老化而失掉彈性、密封唇口損壞開裂，或自緊繃簧失效，會降低封油效果，建議按標(biāo)準(zhǔn)修正或替換新的配件。

　　4、及時替換磨損嚴(yán)重的機件。

　　5、及時修換主軸承。如果主軸承與軸頸之間的空隙過大，前后油封會因曲軸沖擊失去密封性，造成機油從曲軸頭部外漏，或向離合器內(nèi)滲油，一旦污染摩擦片，會使其打滑，影響正常運行。

　　以上就是防止電動叉車漏油的方法，通過上述方法的使用，可以幫助您大大降低叉車漏油現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高叉車作業(yè)效率。

電動叉車方向傳動裝置的維修與養(yǎng)護

電動叉車方向傳動裝置是由方向節(jié)叉、十字軸總成等所組成，其作用是將變速器動力傳遞至主減速器。傳動軸傳遞扭矩大，速度高，工作繁重。因此，雖然其結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但技術(shù)要求卻很高。否則會出現(xiàn)抖震、發(fā)響，脫落和斷軸現(xiàn)象。因此在電動叉車使用中，應(yīng)認(rèn)真做好傳動軸的養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題一定要及時處理。

　　電動叉車行駛中，傳動軸要承受很大的扭矩和沖擊載荷，同時作高速轉(zhuǎn)動，伴隨不斷的振動，其潤滑條件較差，因此容易產(chǎn)生磨損、變形和損壞，從而工作失常，還會出現(xiàn)異響和抖震等故障。電動叉車起步時，若車身發(fā)抖，伴有輕微的撞擊聲；行駛中還能聽到底盤有一種周期性的響聲，速度越快，聲音越大。嚴(yán)重時，駕駛室振動，握住轉(zhuǎn)向盤，手有麻木感。其原因有：方向節(jié)十字軸及滾針磨損松曠或滾針斷碎；各連接部分的固定螺絲松動。遇到上述故障時，可到車底查看各連接螺絲有無松動，并用手晃動傳動軸，即可檢測出磨損部位；將后輪架起、掛檔轉(zhuǎn)動，可觀查傳動軸震動及異響情況；也可車用千分表檢測傳動軸變形量，查明原因之后，分別予以修復(fù)。

　　養(yǎng)護時，要對電動叉車十字軸承加注潤滑脂，檢查十字軸承有無松曠時、將變速器掛空檔，松開駐車制動器，雙手緊握傳動軸軸管，左右用力急劇轉(zhuǎn)動，不應(yīng)有明顯的松曠量，必要時拆下分解修復(fù)。

　　電動叉車傳動軸養(yǎng)護時還要檢查緊固件是否固定牢靠，傳動軸外表和彎曲度，必要時修復(fù)。傳動軸維修裝配前，須將其各部件清洗干凈，尤其是十字軸的油道、軸頸和滾針軸承等處，宜以潔凈的煤油洗凈并用壓縮空氣吹干。配合面上涂以潤滑脂，對合標(biāo)記后裝復(fù)。萬向節(jié)裝復(fù)后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并無明顯間隙，也不能有發(fā)卡現(xiàn)象。

電動叉車電動機的常見故障

　1、不能起動。

　　可能是電動叉車的電動機出現(xiàn)了熔斷器燒斷，控制線路不通，電動機繞組有嚴(yán)重的短路或斷路、換向片之間短路、電刷接觸不良、負(fù)載過重或軸承等機械損壞所致。

　　2、轉(zhuǎn)速不正常。

　　可能是繞組短路或斷路、電刷位置不正并過載、軸承損壞、電源電壓太低等原因所致。

　　3、電刷發(fā)生火花。

　　可能是因為電動叉車的電刷接觸不良，換向器表面高低不平，電刷表面不潔、位置不正、換向片短路或電動機繞組短路等原因造成。

　　4、有雜音。

　　叉車的軸承配件損壞，換向器表面出現(xiàn)不平的現(xiàn)象、電刷振動或磨擦等原因造成的。

　　5、產(chǎn)生高溫。

　　由于過載，叉車的各軸承及油封太緊、損壞或潤滑不良，軸芯不正、電樞及磁極相磨擦、繞組短路、電刷壓力過大、位置不正、整流不良等原因造成。