按合金成分可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合號(hào)鋁型材，其中6系的為常見(jiàn).不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門(mén)窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.按表面處理1. 陽(yáng)極氧化鋁材

2. 電泳涂裝鋁材

3. 粉末噴涂鋁材

4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材

5. 氟碳噴涂鋁材

6. 拋光鋁材(分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光二種)

鋁及鋁合金管材的表面品質(zhì)要求較高，但其硬度并不高，特別在熱狀態(tài)下。 因此生產(chǎn)和裝運(yùn)過(guò)程中都要十分注意，不能磕碰堅(jiān)硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產(chǎn)和吊運(yùn)中，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)，同時(shí)在工作中必須做到輕拿輕放、 保護(hù)表面、 文明生產(chǎn)。鋁及鋁合金管材擠壓時(shí)均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象，常常會(huì)局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、外表面的各種缺陷。因此，在擠壓時(shí)除采用工藝潤(rùn)滑外，工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高，所有與管材相接觸的表面都應(yīng)符合工藝要求。如何在做鋁錠防護(hù)保證噴砂時(shí)不破壞產(chǎn)品1、機(jī)械設(shè)計(jì)要合理,機(jī)械不易過(guò)小剛好可以放產(chǎn)品,那樣很容易碰壞2、壓力大小的調(diào)節(jié)3、磨料的粗細(xì)選擇要準(zhǔn)4、工人操作要細(xì)心。

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

　1、染色前的水洗

　　陽(yáng)極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁制品徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設(shè)立純水清洗，并且要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控是十分必要的。

　　2、染色槽的配制

　　在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機(jī)染料，有機(jī)染料容易發(fā)霉。為有效地防止槽液發(fā)霉，配制槽液前，可以用漂，一類(lèi)的將槽體消毒。配制槽液時(shí)，加人防霉劑可以有效地延長(zhǎng)染色液的使用時(shí)間。槽液配好之后要存放數(shù)小時(shí)，才能投入使用，為保證ph值穩(wěn)定，可以加入醋酸——緩。但是，需要引起我們所有操作人員注意的是，后一級(jí)水洗的用水污染參數(shù)不能超過(guò)之前一級(jí)清洗工件的10%，這樣的話，在對(duì)工件進(jìn)行二級(jí)噴射清洗的殘液濃度就能夠達(dá)到原來(lái)濃度1%的水平。