真空釬焊爐的保溫時(shí)間

真空釬焊爐的保溫時(shí)間與下列因素相關(guān)：

① 當(dāng)釬料與母材的相互作用會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈溶解，產(chǎn)生脆性相，并引起晶間滲入時(shí)，應(yīng)盡 量縮短保溫時(shí)間；反之，釬料與母材之間相互擴(kuò)散作用，有利于消除釬縫的脆性相及低熔共 晶組織時(shí)，釬焊爐設(shè)備，應(yīng)增加真空釬焊爐保溫時(shí)間。

② 工件尺寸、結(jié)構(gòu)、釬縫間隙影響保溫時(shí)間。通常大而厚的零件比薄而小的零件保溫 時(shí)間長(zhǎng)；釬縫大的零件保溫時(shí)間長(zhǎng)；裝爐量多保溫時(shí)間長(zhǎng)。

③ 焊件不大，且裝爐量不多，釬焊爐網(wǎng)帶，一般釬焊保溫時(shí)間為5?lOmin。

真空釬焊爐釬焊時(shí)的升溫速率

母材升溫速率應(yīng)能保證放出的氣體被抽走，紹興釬焊爐，同時(shí)要使組件受熱均勻，以減少或防止組件 驟熱產(chǎn)生的應(yīng)力而引起變形。確定真空釬焊爐升溫速率應(yīng)考慮的主要因素 組件的材料、形狀、結(jié)構(gòu)和尺寸。對(duì)于銅及銅合金，要在250?500°C之間以較快的 速率加熱；對(duì)于耐熱合金或奧氏體不銹鋼，要在其碳化物析出危險(xiǎn)溫度區(qū)內(nèi)迅速加熱；對(duì)于 形狀復(fù)雜及裝配預(yù)應(yīng)力較大的構(gòu)件，要緩慢加熱；對(duì)于厚大的部件，加熱速率不宜過(guò)快。

真空釬焊爐釬焊溫度應(yīng)満足兩個(gè)要求.共項(xiàng)使釘料熔化?在毛細(xì)作用下:并與母材 產(chǎn)生冶金作用：其二能完成母材熱處理中某-?工序中溫度要求"以提。

通常真空釬焊爐釬焊溫度應(yīng)高于釬料液相溫度線30?100°C較好。但不同的釬料、駐釬 料結(jié)晶溫度范圍越大，則釬焊溫度髙于釬料熔點(diǎn)越多。對(duì)于單兀素釬料，? 70C即可：對(duì)于多元合金釬料，必須高出液相線60?120笆。

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