不銹鋼螺旋風(fēng)管出現(xiàn)浸蝕，其原因，一般有下述這類原因：

　　(1)不銹鋼螺旋風(fēng)管所運(yùn)用的板材，其切料或生產(chǎn)制造具體做法不當(dāng)。

　　(2)不銹鋼螺旋風(fēng)管在生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工整個(gè)過(guò)程中，就出現(xiàn)了浸蝕狀況，但并沒有馬上進(jìn)行處理。

　　(3)不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接工藝沒有選擇適當(dāng)，也就是焊接工藝不當(dāng)。

　　(4)不銹鋼螺旋風(fēng)管電弧焊接電焊焊接好以后，沒有馬上進(jìn)行清除和消除，就進(jìn)行過(guò)后解決了。

工藝要求

1、應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得焊接；

2、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。

3、咬口縫緊密、寬度一致，折角平直，圓弧均勻且兩端面平行；

4、風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于8mm；

5、風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為負(fù)偏差，當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于或等于630mm時(shí)，為-1mm；當(dāng)大于630mm時(shí)，為-2mm；

6、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于2mm。

7、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。

通風(fēng)管道：

1.的設(shè)計(jì)：在通風(fēng)管的開口處安裝了煙氣止回閥和防火隔離門，可有效防止異味和火。

2.成本低：與傳統(tǒng)的磚式通風(fēng)管道相比，該通風(fēng)管道可以節(jié)省約40％的工程成本。

3，設(shè)計(jì)靈活：通風(fēng)管的加工可根據(jù)預(yù)留孔的大小隨時(shí)調(diào)整管的規(guī)格和尺寸。

4，高強(qiáng)度：菱鎂礦風(fēng)管自重輕，強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)的磚式風(fēng)管相比，可以大大減輕建筑物的承載力

風(fēng)管支、吊架間距過(guò)大

風(fēng)管支吊架的間距過(guò)大，會(huì)造成風(fēng)管變形，影響感官效果；如果膨脹螺栓使用不當(dāng)，風(fēng)管的重量超過(guò)吊點(diǎn)的承載力甚至?xí)斐娠L(fēng)管墜落，出現(xiàn)施工安全隱患。

風(fēng)管系統(tǒng)采用組合式法蘭連接時(shí)接口漏風(fēng)

　　接口漏風(fēng)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)量損失過(guò)大，無(wú)法滿足風(fēng)量要求，并造成能源嚴(yán)重浪費(fèi)。

　　磚結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過(guò)大或連接處不嚴(yán)密。

　　柔性短管、矩形短管安裝時(shí)產(chǎn)生扭曲。

　　短管扭曲易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，也影響美觀，在安裝時(shí)需要特別留意。