外墻真石漆施工出現(xiàn)色差的原因：

一、產(chǎn)品存在色差

廠家用了不同顏色或顏色相差太明顯的彩砂，來生產(chǎn)同一色號的真石漆。色差出現(xiàn)在源頭。

二、產(chǎn)品和施工都有問題

產(chǎn)品有色差，再加上施工不按標準工藝執(zhí)行，出現(xiàn)的色差更大。如果是這種情況，墻面基本上要鏟除重新做。

三、沒按廠家要求的工藝去做

一般專業(yè)真石漆廠家都會向客戶提供標準施工工藝。施工一定要按標準工藝執(zhí)行。比如同一面墻要一次性做好，不要分成兩次、三次來做一面墻，要用同一批次的貨，配套底漆和面漆一定要全部用同一廠家的，每道工序要嚴格執(zhí)行標準的用量，不可以偷工減料。做好一道、檢查一道、通過之后、開始下道。

常見的比如：

1、減少標準用量。比如有的客戶為了降低成本，減少抗堿封底漆單位面積的用量，導致涂層泛堿發(fā)花出現(xiàn)色差。

2、抗堿封閉底漆涂刷不均勻，有漏涂。

3、擅自更換配套產(chǎn)品。覺得廠家的底漆或面漆價格太貴，而更低價低質的成品，導致色差出現(xiàn)。

4、一墻面沒用同一批次的產(chǎn)品。

5、墻面不是一次性同時作完。

6、噴涂不均勻，涂層厚度不一導致色差。

7、施工人員缺乏經(jīng)驗。

真石漆的施工要求并不是那么高，但是如果想要達到一定的效果還是要技術嫻熟的施工人員，應該處理好基層，在保持干燥的情況下清潔也要做到位，要保證墻面沒有松動的情況下，施工條件充足，在濕度不高于6%，墻面沒有滲水和開裂問題，進行稀釋，切記比例標準，如果過量的稀釋也導致真石漆失去光澤，發(fā)花。

真石漆施工的順序一般為先上后下的原則，也就是從屋頂、檐槽、柱子、橫梁到墻面和門窗，每一部分施工都是從上而下的，在涂刷真石漆時中間不可停頓，如果不得不停下來時一定要選擇鏈接的地方，如陰陽角銜接處，真石漆涂刷過程要中動作要快，以免留下接縫。

真石漆施工工藝與驗收標準

1.墻面基層處理

(1)材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機；

(2)首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除確保表面清潔，無疏松物，無潮濕；

(3)對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行修復處理；

(4)對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固。

驗收標準：表面牢固、無疏松物、無裂縫、潔凈、干燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現(xiàn)象無油污、浮灰等其他污染物。

2.刮涂防潮膩子兩遍

(1)采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應脹縮不同將會導致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。

(2)膩子應現(xiàn)場調配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調配后應一次用完。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。

(3)施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上

(4)膩子干固后進行打磨至表面無刮痕平整為止，并清除浮灰

(5)待膩子干燥后，方可進行下道工序施工。

驗收標準：表面平整、均勻、潔凈、無刮痕、無裂縫、陰陽角平直、方正、無浮灰等其他雜物。

3.滾涂抗堿底漆

(1)對基層表面處理后，應仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于10%后，進行基層封墻底漆施工；

(2)基層封底前對門窗，空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕；

(3)基層封閉底漆施工前，要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意，稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；

(4)膩子干透后方可涂刷底漆；

(5)涂刷底漆4-6小時后進入下道工序；驗收標準：噴涂均勻，不漏涂、不漏底、不流掛。