塑料外殼，顯示器外殼，完成了塑膠外殼的材料解決，塑膠外殼生產(chǎn)流程便會趕到 重要的注塑工藝階段，這一生產(chǎn)流程中大家必須操縱塑膠外殼生產(chǎn)的溫度和注入速率，讓塑膠外殼充足圓滿的生產(chǎn)出去。

日照盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠密封件，塑料外殼， 喂養(yǎng)泵外殼，顯示屏塑料外殼，醫(yī)了設(shè)備框架等塑料制品及橡膠制品，歡迎新老顧客來電咨詢。

塑料外殼的模具的準(zhǔn)備固然重要，但是大家也千萬別再注塑成型溫度上犯迷糊，塑膠外殼的注塑成型加工溫度要控制在240°C到320°C之間，只有這樣才能夠讓塑膠外殼注塑成型的同時不會出現(xiàn)熔料的問題。 塑膠外殼注塑成型的時候一些小的問題也需要大家注意，比如塑膠外殼注塑成型時候的注射速度和注射方式，也是需要大家好好注意的，只有好好重視這些問題，才能夠讓塑膠外殼的注塑成型更加順利的進(jìn)行。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，塑料外殼模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進(jìn)的工藝。

4、制作廠家應(yīng)具有數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測量儀，計算機(jī)規(guī)劃及相關(guān)軟件等。

5、一般大型沖壓塑料外殼模具（如轎車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊組織，乃至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。