分類

1.振動(dòng)盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲(chǔ)料倉、光電感應(yīng)系統(tǒng)。2.振動(dòng)盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。

振動(dòng)盤底盤不工作可能的原因

有些客戶在使用振動(dòng)盤的過程中可能遇到底盤不振動(dòng)的現(xiàn)象，或者是振動(dòng)盤振動(dòng)無力，這些現(xiàn)象可能是以下原因造成的電源電壓不足。

振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂

控制器保險(xiǎn)絲燒斷

線圈燒斷

線圈與骨架間隙過小或過大

有零件卡在線圈與骨架間

振動(dòng)盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：

彈簧斷裂

底板過薄

安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2'，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

臺(tái)面不水平

盤內(nèi)有雜物

線圈氣隙應(yīng)盡可能小

機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。

電網(wǎng)波動(dòng)

控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。

零件問題：超差、彎曲、含油等

盤與振動(dòng)盤底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。

零件過多

底盤調(diào)整不當(dāng)

物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤

在使用氣吹的場合可能會(huì)產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。

控制器頻率不對(duì)（如半波/全波選擇開關(guān)）

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)送料振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動(dòng)將無序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。它的底座有普通式,壓電式和變頻式之分.各種盤面均可設(shè)計(jì)!

普通式的特性是:1.盤直徑為80MM-700MM,依元件大小選擇范圍定.2.元件差異,整列送料方式多,可采用軌道整列,光電整列,全數(shù)整列 。3.優(yōu)良驅(qū)動(dòng)部設(shè)計(jì)與制作,機(jī)千上無摩耗,機(jī)臺(tái)壽命長。2、光電開關(guān)，當(dāng)感應(yīng)到送料軌道滿料時(shí)會(huì)自動(dòng)讓振動(dòng)盤停下，空料時(shí)振動(dòng)盤再啟動(dòng)，空、滿料時(shí)間過廠指示燈亮起警示，可節(jié)約用電，延長振動(dòng)盤使用壽命。4.有壓電,高頻,全波,半波型可依元件大小,輕重,厚薄,作選擇。5.振動(dòng)平穩(wěn)定性

壓電式的特性是:1.電壓100/200V共用。2.電壓50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調(diào)整彈簧i片 。3.輕薄小型零件整列送料特佳。4.零件整送過程無磁性影響

變頻式的特性是:1. 輸出頻率數(shù)位變頻式。2. 50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調(diào)整振動(dòng)盤。3.更換盤面等理發(fā)使用后條件,不再需調(diào)整彈簧i片

振動(dòng)盤原理：在電磁振動(dòng)器作用下，料斗作扭轉(zhuǎn)式上下振動(dòng)，使工件沿著螺旋軌道由低到高移動(dòng)，并自動(dòng)排列定向，直至上部出料口而進(jìn)入輸料槽，然后由送料機(jī)構(gòu)送至相應(yīng)工位。

在振動(dòng)盤的實(shí)際使用過程中有時(shí)也會(huì)碰到振動(dòng)盤振動(dòng)速度不穩(wěn)定，速度時(shí)快時(shí)慢等現(xiàn)象，為什么會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象？與您一起來探討一下振動(dòng)盤速度不穩(wěn)定原因分析。

1.彈簧壞了

2.振動(dòng)盤底部過薄

3.電網(wǎng)的波動(dòng)

4.太多零件（振動(dòng)盤滿盤時(shí)振動(dòng)的性能和很少零件時(shí)的性能會(huì)有差異）

5.盤里面有碎片

6.個(gè)線圈的空氣間隙應(yīng)盡可能小該

7.機(jī)器零件的振動(dòng)板過快。

8.地面或支撐平面不平穩(wěn)或不水平

9.物料變化，應(yīng)該重建磁盤和可調(diào)式底盤

10.零件：超差，彎曲，油等。

11.盤和底座緊固螺絲不緊或不正確的地方。

12.聯(lián)尚生產(chǎn)的振動(dòng)盤用氣吹場合可能有一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)，空氣污染，水或油，這些污染物可能在振動(dòng)板的表面，使進(jìn)給速度緩慢甚至不走?？諝獗仨毲鍧?，干燥，與一個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)器，濾波器。

13.調(diào)整不當(dāng)?shù)牡妆P

14.振動(dòng)盤表面有缺陷，缺乏硬度，如果懸掛設(shè)備表，可以引起振動(dòng)太弱，臺(tái)面厚度應(yīng)在1-1/2”，所以沒有振動(dòng)，圓柱式支腿必須配備一個(gè)三角形的支撐件。

15.振動(dòng)盤控制器需要調(diào)整的功率波動(dòng)。在去適應(yīng)電網(wǎng)應(yīng)采用靈活的軟管，不要使用剛性管可以減少進(jìn)料性能。

16.　材料的問題(線圈厚度，硅鋼片材料);電磁線圈模式。