圓盤立式注塑機(jī)比標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)效率提高百分之50~80，立式注塑機(jī)廠工作方式是一個(gè)上模兩個(gè)底模做交互式旋轉(zhuǎn)作業(yè)(或三個(gè)底模順時(shí)針方向工作其效率更高)，當(dāng)一副模具旋轉(zhuǎn)到位進(jìn)行合模射膠成型時(shí)，另一副模具轉(zhuǎn)到操作前進(jìn)行取出產(chǎn)品和擺放嵌件。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)從合模到開模這段時(shí)間，操作工無法放置復(fù)雜的嵌件形成時(shí)間的浪費(fèi)，未有效利用機(jī)械之能動(dòng)資源;圓盤機(jī)恰在這與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)相同的時(shí)間周期多放了一模以上嵌件，即多生產(chǎn)了一模的產(chǎn)品。對(duì)于那些需要擺放很多嵌件或很復(fù)雜嵌件的產(chǎn)品，立式注塑機(jī)廠給您帶來的不僅是產(chǎn)量上成倍的提高，射出系統(tǒng)也會(huì)在產(chǎn)品品質(zhì)上的改善。

立式注塑機(jī)廠機(jī)器螺桿的尺寸和重量之間關(guān)系：在用圓盤機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展過程中，螺桿的大小問題關(guān)系到噴膠量的大小，選用選擇合適的螺桿可以直接影響關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，不同的螺桿，機(jī)器在生產(chǎn)中噴出膠量的大值也不同，如果我們產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重量小而選直徑大的螺桿，做出來的產(chǎn)品更加容易出現(xiàn)燒焦發(fā)黃（熔膠量過大），如果產(chǎn)品重量大而選直徑小的螺桿打出來的產(chǎn)品容易產(chǎn)生缺料，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，產(chǎn)品會(huì)不合格。

1.立式注塑機(jī)廠立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)結(jié)構(gòu)為立式合模、立式注射，機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小，采用直壓式鎖模結(jié)構(gòu)，鎖模精度 高，使用壽命長(zhǎng)。     

2.立式注塑機(jī)廠注塑機(jī)使用液壓系統(tǒng)為主要?jiǎng)恿鲃?dòng)方式，液壓油缸在機(jī)器品質(zhì)中起著關(guān)鍵性的作用，大禹生產(chǎn)的液壓油缸經(jīng)嚴(yán)格力學(xué)分析，使大禹每臺(tái)機(jī)器上的液壓油缸密封性特強(qiáng)、壽命特長(zhǎng)。

3.機(jī)器速度快：大禹沿用大禹的先進(jìn)油路系統(tǒng)，油路截流小、成型周期短?？刂朴吐废冗M(jìn)：轉(zhuǎn)盤作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)快，并且速度可調(diào)，旋轉(zhuǎn)時(shí)成慢速啟動(dòng)，快速旋轉(zhuǎn)，平穩(wěn)減速，慢速停止，整個(gè)旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)間短、平穩(wěn)。

4.轉(zhuǎn)盤伺服系統(tǒng):a.響應(yīng)快（不帶負(fù)載時(shí)零速度到額定速度僅需十幾毫秒），即可快速起停，提高生產(chǎn)效率，1100mm的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)120度；b.定位精度高（控制精度可控制數(shù)個(gè)脈沖的偏差），減少對(duì)模具的損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

立式注塑機(jī)廠不同注塑機(jī)在設(shè)計(jì)上的改變，往往也會(huì)造成的不單單是適應(yīng)材料和成品的變化，更多的還有整體注塑流程的流暢度以及產(chǎn)量的波動(dòng)。圓盤立式注塑之所以已經(jīng)出產(chǎn)就受到很多人的喜愛，重要的一個(gè)原因就是這種立式注塑機(jī)在整體的設(shè)計(jì)上非常巧妙。不單單整體的設(shè)計(jì)風(fēng)格擁有占地面積小的優(yōu)勢(shì)，此外相比其他注塑機(jī)在操作上也更加靈巧便捷，非常適合中小型配件制作使用。更重要的是一點(diǎn)是相比其他類型注塑機(jī)，這種的投入也非常的小，減輕前期成本。

塑膠行業(yè)的發(fā)展正處于朝陽(yáng)期，有著非常大的市場(chǎng)空間，但是想要把這個(gè)行業(yè)做好獲得更高的收入，依然需要正確的創(chuàng)業(yè)方向。圓盤立式注塑機(jī)作為目前的小投資器械，能夠在降低整體投入的同時(shí)獲得大化的生產(chǎn)值.