目前以單螺桿塑料擠出機應(yīng)用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿塑料擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。單螺桿塑料擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，山東140型雙螺桿擠出機，近幾年業(yè)，單螺桿塑料擠出機有了很大的發(fā)展。

 塑料擠出機的螺桿頭部應(yīng)該如何設(shè)計！塑料擠出機螺桿頭部為止逆型結(jié)構(gòu)，140型雙螺桿擠出機廠家，種類比較多，此舉例說明它的工作方法：塑化成熔融態(tài)的原料被螺溫推動前移經(jīng)逆止環(huán)與螺桿頭之間間隙進入螺桿頭前部，當注射工作開始時，由于螺桿頭部熔料受壓，則把止逆環(huán)推向后退與環(huán)座緊密接觸貼合，阻止熔料的回流。阻止回流的效果好壞由止逆環(huán)與機筒的間隙大小決定。

 在塑料擠出機生產(chǎn)過程中， 柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導(dǎo)線口模中， 古塔波膠從口模中 擠 出， 這樣就包覆在銅導(dǎo)線上形成絕緣層。擠出的產(chǎn)品可稱為"型材"，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為"異型材"。塑料擠出機是一種常見的塑料機械設(shè)備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障影響塑料機分析械正常生產(chǎn)。