沖壓模具，也稱沖模、五金模具、，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機(jī)上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產(chǎn)生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質(zhì)量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這里主要是針對我熟悉的五金沖壓模具來講。

　　五金模具生產(chǎn)的操作技巧通過模具加工出來的產(chǎn)品，尺寸、外觀都基本一樣，沒什么大的區(qū)別，因?yàn)槟芸焖俪尚停a(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動強(qiáng)度低，對操作工人技術(shù)要求不高，一般人只要一進(jìn)來，跟著別人學(xué)習(xí)操作一兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾分鐘就能學(xué)會。如果是產(chǎn)線主機(jī)手，要學(xué)會操作沖床、送料機(jī)、整平機(jī)、 五金模具生產(chǎn)的操作安全 平時(shí)注意安全不要隨便往模具里面放任何的東西在里面，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具里邊，有模修來修過模具(專業(yè)術(shù)語：修模)之后，你打之前就要看好了，看他們有沒有把東西忘記在模具里面，當(dāng)然一般模修是不會犯這樣的錯(cuò)誤的，不過你也要注意一下。別把模具打壞了、或者把身上手上哪里傷著了，干這個(gè)切記注意安全，一不小心模具里面東西忘記拿出來了，沖床打下來就有可能把模具打壞，萬一里面的東西要是飛出來了，人有可能也會受傷。

五金模具彈簧的選用

　　在一套沖壓模具中，需要用到比較多的彈性材料，其中包括各種不同規(guī)格的彈簧、優(yōu)力膠、氮簧等，按照不同的需要選用不同的彈性材料。像折彎、沖孔一般用普通的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡色彈簧；如果力量不夠就加氮簧，當(dāng)然成本要高一點(diǎn)；優(yōu)力膠一般用于拉深模具、模具、或整平面度用。

　　拉深模具用優(yōu)力膠非常不錯(cuò)，當(dāng)然也可以選用氮簧。其他的像頂料銷、浮塊、兩用銷等一般用線簧或黃色彈簧，只要可以脫料、不把產(chǎn)品頂出印子、頂變形就好了。優(yōu)力膠的特點(diǎn)就是力量比較均衡，然而其壽命比較短，生產(chǎn)一段時(shí)間就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此一般比較少用，通常比較常用氮簧。整平面度優(yōu)力膠用的多。

　　彈簧包括扁線彈簧、線簧等，彈簧的目的就是脫料、壓料，彈簧力度的大小，關(guān)系著模具生產(chǎn)是否順利、打出來的產(chǎn)品是否合格等。彈簧力量小了，有可能會造成產(chǎn)品變形、模具不脫料、產(chǎn)品不好從模具里面拿出來、帶料，刀口、沖頭容易磨損等各種問題。

　　五金沖壓模具的材料、設(shè)計(jì)、制作均滿足不了國內(nèi)汽車發(fā)展的需要，而且標(biāo)準(zhǔn)化程度尚低，大約為40%~45%，而國際上一般在70%左右。

　　突破點(diǎn)：提升信息化、標(biāo)準(zhǔn)化水平

　　必須用信息化技術(shù)改造沖壓模具企業(yè)，發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)，特別是成形過程的計(jì)算機(jī)模擬分析和優(yōu)化技術(shù)(CAE)。加速我國沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，提和互換率。力爭2005年沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá)到60%，2010年達(dá)到70%以上基本滿足市場需求。

　　沖壓工藝的合理性直接影響沖壓件的制造成本，經(jīng)濟(jì)性的好壞體現(xiàn)沖壓工藝方案的優(yōu)劣。在合理選擇沖壓工藝方面，國內(nèi)模具企業(yè)已經(jīng)積累了不少經(jīng)驗(yàn)，有很多措施可以用來實(shí)現(xiàn)對成本的控制。

　　1.合理設(shè)計(jì)沖壓工序

　　合理設(shè)計(jì)沖壓工序，使其達(dá)到結(jié)構(gòu)好、工序少，例如：我公司某車型右側(cè)圍模具為5個(gè)工序（不包括落料模），共10副模具，而新開發(fā)的兩款車型，左、右側(cè)圍模具只有4個(gè)工序（不包括落料模），共8副模具。在合理拆分沖壓工序后，減少了兩副模具的開發(fā)成本。從生產(chǎn)方面來說，減少兩副模具后，大大提高了生產(chǎn)效率，事半功倍。

　　2.采用聯(lián)合安裝方式

　　聯(lián)合安裝的操作方式就是在同一副模具內(nèi)，完成兩個(gè)或者兩個(gè)以上工序內(nèi)容的作業(yè)方式，例如：我公司具有代表性的某車型加油口盒，就是采用聯(lián)合安裝方式來實(shí)現(xiàn)的。某車型中加油口盒共有5副模具，如果連線生產(chǎn)就需要占用5臺機(jī)床來滿足其要求。為了提高生產(chǎn)效率，減少對機(jī)床的占用，將后3副模具采用聯(lián)合安裝的方式，組合拼裝在同一副模具上，如圖1所示。這樣，某車型中加油口盒就只有3副模具了。