涂裝流水線涂裝過程中的原因：

1.被涂物表面處理不干凈，當(dāng)涂裝前處理的除油工序除油不凈，在表面粗糙或有孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍殘存在被涂物上，形成的涂層容易產(chǎn)生縮孔，所以前處理一定要處理干凈徹底。

2.被涂物表面不平整，持別是鑄鐵、鋁和熱扎鋼板等被涂物表面不平整，存在氣孔，在涂裝過程中，涂料熔融流平時(shí)，氣孔中的空氣受熱膨脹就會(huì)鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就會(huì)形成縮孔。磷化：定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理，形成金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，這一工藝過程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱Z為磷化膜。解決辦法：將被涂物預(yù)熱再進(jìn)行涂裝，避免出現(xiàn)空氣膨脹頂破涂膜現(xiàn)象;在涂料中加入消泡劑，它能使涂料在熔融流平過程中表面張力降低，使被涂物孔隙中空氣及時(shí)逸出并使涂膜很快愈合。

活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理?

一般情況下，經(jīng)過熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。

五金噴涂外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以下幾點(diǎn)：

1 外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi)) 目視不可有刮傷，指紋，目視不可有顏色均、臟污、雜點(diǎn)(5cm距離內(nèi)只能有一點(diǎn)直徑<0.3mm且同面只允許有3點(diǎn)、噴涂不均勻目視不可有生銹的情形，目視切斷面不可有刮手毛邊、銳角、目視及用手觸摸不可有變形、平面在0.5mm以內(nèi)在平臺(tái)上測(cè)定平面度。減少了各個(gè)物件之間的脫離現(xiàn)象，這樣就提高了工作的效率了它的應(yīng)用前景在業(yè)內(nèi)就不用說了，因?yàn)楫吘共皇且粋€(gè)冷門的技術(shù)，而是一個(gè)競相學(xué)習(xí)的技術(shù)，甚至現(xiàn)在已經(jīng)成為了一種新的藝術(shù)了，存在于熱門行業(yè)之中，相信在未來一定會(huì)發(fā)展的很好。

2 鹽水噴霧 不可有氣泡、生銹的發(fā)生 用5%鹽水35℃，連續(xù)噴霧小

3 膜厚5μm以上，用膜厚計(jì)測(cè)量 點(diǎn)測(cè)量5次，算出平均值，共測(cè)9點(diǎn)

4 附著性 用百格測(cè)試，測(cè)試面上漆不可脫落5% 在100平方mm之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個(gè)方格，3M#600 Sotch膠布10-13mm或與其相容的膠布刻畫測(cè)試區(qū)，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離。