產(chǎn)品說(shuō)明

專(zhuān)利轉(zhuǎn)子齒型

W專(zhuān)利型線泄露三角形面積小回吹孔小，氣密性佳，加工精度高，確保容積效率，排氣平穩(wěn)，沒(méi)有氣流脈動(dòng)。

 全自動(dòng)聯(lián)鎖控制與運(yùn)行管理

智慧型微電腦控制器，配合壓力、溫度、電流、信號(hào)，提供12項(xiàng)重要指標(biāo)警示與13項(xiàng)多方位安全保護(hù)措施，中英文顯示切換，維護(hù)期限提示， RS485通訊接口實(shí)現(xiàn)多機(jī)聯(lián)控. 簡(jiǎn)潔地讓客戶及時(shí)了解狀況。

 全鋼性管路

摒棄本行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)低成本軟管設(shè)計(jì)，采用全鋼性管路及柔性連接，杜絕管路老化爆裂導(dǎo)致泄漏，同時(shí)降低油路壓力損失。

斯可絡(luò)螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)故障排除

1.機(jī)器不啟動(dòng)：檢查主開(kāi)關(guān)及電源線、檢查電機(jī)；

2.開(kāi)機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；

3.壓縮機(jī)不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；

4.油耗過(guò)多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；

5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值；

6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī)：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過(guò)濾器；

7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道；

8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。

斯可絡(luò)空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低 ·實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；

·放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉)；

·進(jìn)氣閥故障；

·傳動(dòng)系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過(guò)高，空氣濾清器堵塞；

·負(fù)載電磁閥(1SV)故障

·壓力閥卡死；

·用戶管網(wǎng)有泄漏；

·壓力設(shè)置太低；

·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；

·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；

·壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)；

·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過(guò)高 ·進(jìn)氣閥故障；

·液壓缸故障；

·負(fù)載電磁閥(1SV)故障；

·壓力設(shè)置太高；

·壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)。