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發(fā)布時間:2021-09-01 22:31  
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海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。占領市場需要深謀熟慮的策劃、營銷、服務,要做到科學的管理、先進的技術、優(yōu)良的服務,涂裝行業(yè)的設計和制造單位要同心同德加強合作,更好地為用戶服務。歡迎您的來電咨詢!
噴粉涂裝的組織生產(chǎn):對于小批量工件,一般采取手動噴粉裝置,而對于大批量工件,一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。噪聲源主要來自風機和運輸裝置,故我們在生產(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置,涂裝車間內部最i好設置吸音材料。在涂裝生產(chǎn)線這一工序,還應注意工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對固化前去掉余粉確有困難時,應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而確保掛鉤導電良好,以利下批工件易于著粉。
海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水,面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。歡迎您的來電咨詢!
懸掛輸送鏈:懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在掛具上(承重達500-600KG),進出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻,并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環(huán)及輻射 熱風循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,第i一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。工件吊裝在專用掛具上(承重達500-600KG),進出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻,并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。噴粉系統(tǒng):粉體噴涂中的小旋風 濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置。歡迎您的來電咨詢!
采用新技術、推廣采用新涂料,積極對原有技術落后的涂裝生產(chǎn)線進行技術改造,使涂裝生產(chǎn)線設備的非標準設計和生產(chǎn)改為標準化、系列化設計和生產(chǎn),提高涂裝生產(chǎn)線設備的技術水平和生產(chǎn)水平。采用新工藝、新設備、新材料,積極采用節(jié)能措施,采用線上檢測,推廣計算機在涂裝生產(chǎn)線上的 應用,提高生產(chǎn)線的機械化、自動化水平,提高涂裝工件的防腐和裝飾質量,保證涂裝生產(chǎn)線設備的質量。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時代的發(fā)展而得到不斷改進,要求控制系統(tǒng)越來越可靠。








