詳細講述自動化制酒設備對溫度的要求

詳細講述自動化制酒設備對溫度的要求

隨著顧客對酒品質的要求越來越高，關于酒廠和酒坊來說，要釀出顧客配合的好酒，一定要具備好的釀酒技能。在所有能影響釀酒設備的要素中，溫度的操控關于酒的生產是很重要的，沒有掌握正確的溫度操控技巧，就無法釀出爽口的白酒，因此對于技術人員來說一定要注意這個問題。

自動化制酒設備對溫度的要求：

首先，高溫會促進氧化，引起微生物酸敗及失穩(wěn)：由于發(fā)酵的微生物對溫度是比較敏感的，一般溫度過高會讓他們逐步失掉原有的活力，引起酸敗以及失穩(wěn)，所以在運用設備進行發(fā)酵的過程時一定要操控溫度的范圍，假如溫度過高就需要進行降溫。

其次，防止在加溫的條件下發(fā)酵以及貯存：一定要防止在加溫的環(huán)境下發(fā)酵和貯存，原因在于在加溫的條件下發(fā)酵和貯存會使預期的除酒精外的芳香物和香料揮發(fā)殆盡。

接著，自動化制酒設備里酵母發(fā)酵高溫度不行超越38度：酵母發(fā)酵溫度應該操控在38度以下，由于酵母在超越38度溫度的時分會開端鈍化，在發(fā)酵的過程中可能會由于殘?zhí)嵌K止發(fā)酵，影響發(fā)酵的過程。

隨著經濟及釀酒技能的開展，顧客對白酒品質的要求也越來越高，而溫度對自動化制酒設備的影響從質料老練過程開端，并且延續(xù)到發(fā)酵、陳釀和白酒的裝瓶。假如在白酒的釀造過程中不能夠維持其保證酒質量的溫度，將不會釀出高品質的酒，即使是用品種的高質量的質料也沒用。

如何避免自動化制酒設備工作中出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象

在白酒釀造生產的過程中，通常會使用釀酒設備進行批量生產，這就需要考驗工作人員對每次釀酒技術的把握，因為一旦操作錯誤就會出現(xiàn)很多意外情況，使白酒的品質受到影響，那么應該如何避免這種情況的出現(xiàn)呢，就拿粘壁現(xiàn)象來舉例，下面一起來了解下吧。

一、在生產中應選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01以下。

二、在生產操作中，應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。

三、自動化制酒設備無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進行，通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。同時應注意確定適宜的冷卻介質進、出口溫度，保持平衡操作。

四、操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間，及時終止反應。一般反應液溫度控制在～95℃以內為宜。

自動化制酒設備的工作需要反復做，把握到技巧的關鍵點才能讓工作更順暢。所以說關注這些細節(jié)會讓我們的工作更輕松。

以上便是對如何避免釀酒設備工作中出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的介紹.