許多工業(yè)設(shè)備都呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，這其中當(dāng)然也包括了分切機(jī)的發(fā)展。在軟包裝的生產(chǎn)過(guò)程中，分切幾乎是是印后加工過(guò)程中不可缺少的加工工序。

分切機(jī)的設(shè)定控制安全操作規(guī)程

1、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。

4、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。

接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無(wú)皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。

它是將整幅卷料分切成多卷的設(shè)備，這就要求其內(nèi)部的收卷軸張力能分段控制，只有這樣才能保證產(chǎn)品的延伸率及端面整齊度。但是由于材料自身存在厚度誤差，分條卷取過(guò)程中，各個(gè)卷料直徑產(chǎn)生較大的積累誤差，導(dǎo)致速度、張力差距大，料卷松緊不一、端面參差不齊、部份卷材因拉力過(guò)大而拉伸變形。 因此這就需要一款能夠克服這些問(wèn)題的收卷軸來(lái)處理，而滑差軸則剛好能能克服這些現(xiàn)象，其滑差環(huán)能以一定的滑轉(zhuǎn)力矩打滑，滑動(dòng)量正好可以補(bǔ)償速度差，同時(shí)能準(zhǔn)確控制每一卷材料的張力。

紙張分切機(jī)整機(jī)采用進(jìn)口PLC集中控制，實(shí)現(xiàn)牽引與收卷恒線速度控制、放卷的恒張力控制。PLC自動(dòng)計(jì)算上下收卷料材的直徑大小控制電空變換器使上下精密滑差氣漲軸得到正確的扭力，結(jié)合錐度實(shí)現(xiàn)上下收卷張力的錐度控制；采用精密減壓閥控制上下收卷壓輥，得到理想壓力。采用精密滑差氣漲軸可實(shí)現(xiàn)理想的滑差效果，解決上下兩軸分切材料厚度不均的問(wèn)題。同樣PLC自動(dòng)計(jì)算放卷卷徑，自動(dòng)控制放卷電機(jī)轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)放卷恒張力控制。收卷采用滑差氣漲軸、精密減壓閥控制壓輥氣壓以及收卷線速度控制方案。