平板濕式電除塵可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、的可能減至更低。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問(wèn)題。濕式除塵過(guò)程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬天可能結(jié)冰的問(wèn)題。再則，要是去除微細(xì)顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。

5、電加熱系統(tǒng)

　　由于除塵器為正壓運(yùn)行，為防止絕緣子結(jié)露和污染。絕緣箱內(nèi)設(shè)電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動(dòng)控制裝置，加熱均勻，溫度檢測(cè)準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，并防止水分結(jié)露，有一定的檢修空間。

濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過(guò)荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。電除塵器是用來(lái)對(duì)污染空氣進(jìn)行除塵的，使用了電離子的科技可以將污染空氣中的有害顆粒吸附起來(lái)清除。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過(guò)程：

　  （1）氣體的電離。

     （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。

     （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。

     （4）水膜使極板清灰。

靜電除塵器焙燒工段

電除塵器來(lái)自焙燒工段的爐氣，爐氣溫度約在350℃左右，含塵量約在30g/NM3，進(jìn)入電除塵器，爐氣中的微小塵粒受電場(chǎng)力的作用，經(jīng)電離、荷電分別向陰極，陽(yáng)極移動(dòng)，并堆積于放電極線上和集塵極板上，經(jīng)過(guò)振打，墜落至集灰斗，由溢流螺旋排灰機(jī)排出，爐氣凈化到含塵0.2g/NM3。進(jìn)入凈化工段。電除塵器出現(xiàn)電壓低的原因和處理方式我們已經(jīng)為您講解完了，你應(yīng)該也知道是怎么回事了吧。

濕電除塵器高爐煤氣干法脈沖除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。

濕式除塵器的布置方式：濕式除塵器有垂直獨(dú)立布置、程度煙氣流獨(dú)立布置、垂直煙氣流與脫硫塔整體式布置等布置方式。本機(jī)組同期停硫增容改造，脫硫改造計(jì)劃肯定新增二級(jí)吸收塔，由于新建塔作為二級(jí)吸收塔，濕式除塵器采用塔頂式布置，直接布置在新建二級(jí)吸收塔上部，從改造工程量、施工工期、投資運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)等方面都是較佳的。袋式除塵器的型式、清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）。