溶氣罐

一、溶氣罐簡介

溶氣罐是壓力溶氣氣浮凈化工藝中的重要設備，壓縮空氣與壓力水在溶氣罐中通過擴散、溶解、傳質(zhì)等過程使大量空氣溶于水中。采用低能耗空壓機供氣、階梯環(huán)填料、噴淋式溶氣罐。溶氣罐采用多面空心球填料為填料，其中多面空心球填料具有較高的溶氣效率，較為常用。填料層高一般為800～1100mm。7、設備免維護，池底安裝有自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)排泥時自動清洗池底。

溶氣罐內(nèi)部為多孔板多面空心球填料，外部由進水口、進氣口、排氣安全閥接口、視鏡、壓力表接咀、排氣口、液位計、出水口、人孔等組成。溶氣罐設計、制作需按一類壓力容器要求考慮。

二、溶氣罐產(chǎn)品特點

1、溶氣達98%，接近飽和值（在水溫30°C時），與無填料的溶氣罐相比約高出30%，釋放量約為理論飽和溶氣量的90～99%；

2、過水流量大，罐截面負荷率大。

3、裝有水位計，操作管理方便，可保證釋放器穩(wěn)定工作；

4、在不排放未溶空氣的條件下運行，可節(jié)省空壓機的能耗，大大縮短連續(xù)運行時間，延長空壓機壽命；

5、小阻力均勻布水，壓力降僅為噴頭布水的十分之一，因而有效地利用水泵揚程，節(jié)省電耗，避免噴頭的堵塞；

6、與國外先進水平相比，溶氣效率提高5～10%；過水密度提高1～5倍；溶氣罐水力停留時間僅為51s（原來為3～5min），因而大大縮小了罐容積，降低了造價。

HLQF氣浮設備解決設備是當今國際性上較的這種水凈化設備，該機器設備解決好用、解決工作能力大。

HLQF氣浮機解決設備選用動態(tài)性漏水、靜態(tài)數(shù)據(jù)出水量，設備進、出水量選用濁度儀持續(xù)檢測，其主要參數(shù)信號傳至加藥裝置，加劑量的尺寸有自動加藥裝置來進行，一起氣浮油物解決設備的溶氣水系統(tǒng)軟件、排泥系統(tǒng)軟件，均為全自動工作中，機器設備的運作動態(tài)性可將數(shù)據(jù)信號接至集中化主控室。雖然目的達到了，但是缺點也很明顯：1）占地面積大，兩臺氣浮前面都需要獨立的混凝反應池和絮凝反應池，中間還需要管道連接，占地面積太大。

氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機械剪切形成的微氣泡進行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮機、擴散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機。將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過程。氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機壓干。廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應具有疏水性表面。污泥脫水機為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉(zhuǎn)變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑（混凝劑），使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是針對已有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種序進式氣浮裝置。

”和“零速”原理進行設計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種節(jié)能的水質(zhì)凈化設備.CQJ型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運用了“淺池理論”及“零速原理”進行設計，停留時間僅需3-5分鐘，強制布水，進出水都是靜態(tài)的，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程，浮渣瞬時排出，水體擾動小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達90%—99.5%以上，COD的去除率可達到65%—90%，色度的去除率可達到70%—95%。裝置分類按氣浮法類型不同分類溶氣氣浮裝置是按照氣浮法設計的，根據(jù)氣浮法的分類不同，溶氣氣浮裝置也有所不同。