山東旭輝換熱設(shè)備有限公司地處山東省濟南市長清區(qū)崮云湖街道辦事處崮山工業(yè)開發(fā)區(qū)，是專業(yè)生產(chǎn)銷售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營運企業(yè)，擁有行業(yè)工程技術(shù)人員，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，先進的生產(chǎn)工藝及檢測設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系和檢測手段。公司主導產(chǎn)品有：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，除砂器，除污器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，最后用清水清洗干凈。

板式換熱器清洗工藝

1． 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。

2． 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。

3． 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。

4． 接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

5． 開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。

6． 反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應時產(chǎn)生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃灰婚_始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。

7． 循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。在這種情況下，必須馬上停止設(shè)備的工作，使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。

8． 達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。

板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運行原理
板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

萬一有可能發(fā)生不穩(wěn)定的系統(tǒng)，蒸發(fā)器應該設(shè)計成其過熱度大于5℃的名義過熱度。由于正常設(shè)計預量和垢阻，實際設(shè)計應該如此。這會增大斜率，但是容量有一定損失。

選擇da容量小于蒸發(fā)器零過熱度容量的閥門，如果震蕩發(fā)生，也不會有未蒸發(fā)的制冷劑進入壓縮機的危險。

在換熱器中，由于管口速度低，危險在于：通過膨脹閥的氣態(tài)和液態(tài)制冷劑，可能分離而進入不同的流道。另一方面，如果管口流速過大，導致管口壓降相對于流道壓降要大，這將導致制冷劑分液不均。

以下的各種改善分液不均的方案都有缺陷，正確安裝的膨脹閥是使其進口管徑盡可能的小（如加裝一個帶有預混器的接管）。特別對低溫制冷，欽寶的分配器是很有效的。其缺點是它很難應用于可逆的系統(tǒng)，即當用作冷凝器時，膨脹閥也應比通常情況稍大。

感溫包禁止安裝在管道底部，防止油的干擾。

制冷劑會從膨脹閥的填料盒泄露出來，因此液態(tài)制冷劑會和蒸汽一起進入壓縮機。一般 說明書說明，感溫包應安裝在壓力表的上游，以免讀數(shù)錯誤，但這意味著進入壓縮機的過熱度不正確。因此，如果蒸發(fā)器和壓縮機之間有足夠的距離，感溫包要放在壓力表下游 400～600mm外，液態(tài)制冷劑可充分蒸發(fā)。感溫包將可測到正確的過熱度。傳壓管必須安裝在感溫包的下游。山東旭輝換熱設(shè)備有限公司地處山東省濟南市長清區(qū)崮云湖街道辦事處崮山工業(yè)開發(fā)區(qū)，是專業(yè)生產(chǎn)銷售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營運企業(yè)，擁有行業(yè)工程技術(shù)人員，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，先進的生產(chǎn)工藝及檢測設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系和檢測手段。

感溫包和傳壓管必須安裝在水平彎頭之后的 一段水平管路上，彎頭充作汽液分離器，排除液態(tài)制冷劑和油對測量的干擾。

膨脹閥到蒸發(fā)器的管路應平直，并且與閥門出口管徑相同。

如果壓縮機與感溫包和傳壓管之間距離太短 ，由于膨脹閥沒有時間對負荷作出響應，液態(tài)制冷劑有可能進入壓縮機。電磁閥應該盡可能近地安裝于膨脹閥前面。