在水泥生產(chǎn)中經(jīng)常使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，這是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)具有處理量大、能耗低的特點(diǎn)。但是，它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規(guī)律變化的特點(diǎn)，所以烘干機(jī)的收塵問題一直為廠家所擔(dān)心。想要增加收塵效率、降低環(huán)境污染，就必須了解烘干機(jī)所排放廢氣的特性，根據(jù)廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體，對(duì)其處理時(shí)應(yīng)注重以下問題：一，溫度。對(duì)高濕的物料進(jìn)行烘干時(shí)，為了保障烘干效率，對(duì)熱源的要求一般都在1000度左右，廢氣的溫度也會(huì)達(dá)到200度左右。

粉煤灰的排放一般有濕排和干排兩種，通過干排的粉煤灰可以直接作為水泥的一種混合材料來處理，而且行情很好。而濕排的粉煤灰只能堆放于倉庫中，隨著日積月累，是粉煤灰也就越來越多，對(duì)環(huán)境的污染也越加嚴(yán)重。而粉煤灰烘干機(jī)的出現(xiàn)很好的解決了這一問題，它可以將濕粉煤灰通過工藝進(jìn)行烘干，使其含水量大大降低，完全達(dá)到作為一種混合材料生產(chǎn)水泥的要求，使?jié)穹勖夯易儚U為寶。粉煤灰烘干機(jī)的工作原理是將濕的粉煤灰通過一端的上料機(jī)送入進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)送入干燥筒內(nèi)。

石油焦烘干機(jī)四大優(yōu)點(diǎn)：1、調(diào)心托輪裝置石油焦烘干機(jī)采用不同于焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用較佳轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保障烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。3、收塵尾罩設(shè)計(jì)根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。4、新型密封裝置石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)便利。

針對(duì)三筒烘干機(jī)的干燥原理可在烘干機(jī)網(wǎng)對(duì)該設(shè)備的介紹中找到。鐵粉是三筒烘干機(jī)所能干燥的物料范圍之一，今天看下三筒烘干機(jī)烘干鐵粉的效果。干燥效果好壞就要從鐵粉質(zhì)量上進(jìn)行評(píng)判，可參考相應(yīng)的鐵粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其中對(duì)烘干后的鐵粉的化學(xué)成份分析這里不做過多介紹。三筒烘干機(jī)在作業(yè)過程中對(duì)鐵粉的質(zhì)量影響是在溫度、干燥介質(zhì)、物料收集中產(chǎn)生影響的，能將這些過程控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍就不會(huì)對(duì)鐵粉的質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。鐵粉容易氧化，在三筒烘干機(jī)作業(yè)過程中溫度控制不好，和水氣接觸就會(huì)發(fā)生銹變。在三筒烘干機(jī)設(shè)備的說明書中，對(duì)溫度的控制有明確的說明。烘干后的鐵粉顏色應(yīng)為銀灰色，且表面沒有氧化銹跡。鐵粉的收集和保存是后期質(zhì)量的重要保障，經(jīng)三筒烘干機(jī)干燥后鐵粉應(yīng)該被放在干凈且不易吸潮不易破碎的包裝中進(jìn)行儲(chǔ)存。