4.由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過簡單地調(diào)節(jié)機(jī)頭?？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費(fèi)用要高得多。

　　5.吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。（6）吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。PC可用注塑、擠出、吹塑和真空成型等方法加工，亦可以印刷、黏結(jié)、涂塑及機(jī)加工，成型后應(yīng)退火處理以便消除內(nèi)應(yīng)力。采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。不過，吹塑制品的精度一般沒有注射成型制品的高。

成型條件模具溫度高,熔融料冷卻慢、密度高、縮短大,特別對結(jié)晶料則因結(jié)晶度高,體積改變大,故縮短更大.模溫散布與塑件表里冷卻及密度均勻性也有關(guān),直接影響到各部分縮短量巨細(xì)及方向性.別的,堅(jiān)持壓力及時(shí)刻對縮短也影響較大,壓力大、時(shí)刻長的則縮短小但方向性大.注塑壓力高,熔融料粘度差小,層間剪切應(yīng)力小,脫模后彈性回跳大,故縮短也可適量的減小,料溫高、縮短大,但方向性小.因而在成型時(shí)調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時(shí)刻等諸要素也可適當(dāng)改變塑件縮短狀況。吹塑是置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

吹塑加工的發(fā)展歷史

1.國內(nèi)外的研究者從60年代一直到現(xiàn)在都力圖用不同的方法來研究擠出吹塑成型的各個(gè)階段以及全過程，但總的來說大致可分為兩大類：實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值分析技術(shù)。

2.數(shù)值分析法是建立在連續(xù)性方程，運(yùn)動(dòng)方程和能量方程三大基本方程上，須做大量假設(shè)來簡化方程，用有限差分或有限元法求解。

吹塑工藝、注塑工藝和滾塑工藝的區(qū)別是什么?怎么辨別三種工藝的產(chǎn)品?  三種工藝，吹塑產(chǎn)品都是中空的；注射吹塑成型是一門工程技術(shù)，它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破贰Ｗ⑺芤驗(yàn)橛凶⑺芸?，所以成型后的產(chǎn)品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪掉，不過如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑產(chǎn)品0大的特點(diǎn)是無接縫，無注塑口。 塑料的成型和加工方法